1、爐膛密封性

光亮退火爐閥門關(guān)閉并與外界空氣隔絕;如果使用氫氣作為維護(hù)氣體，則只需要一個(gè)排氣口。

2、爐內(nèi)的水蒸氣

一方面，檢查爐料是否干燥，其次，進(jìn)入爐內(nèi)的不銹鋼方矩管是否過(guò)度含水。

3、保持氣壓

為避免微滲漏的出現(xiàn)，爐內(nèi)的維護(hù)氣體應(yīng)堅(jiān)持一定的正壓。如果是氫氣維持氣體，通常需要超過(guò)20kBar。

4、退火溫度是否達(dá)到常溫?不銹鋼熱處理通常采用固溶熱處理，即通常所說(shuō)的退火，溫標(biāo)為1040~1120℃。

您還可以通過(guò)退火爐研究孔。退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)處于白熾狀態(tài)，但不會(huì)出現(xiàn)軟化和下垂。

5、退火氣氛

不銹鋼方矩管的退火氣氛主要選自純氫。

因此，大氣的純度接近100.它不能富含過(guò)量的氧氣和水蒸氣，因?yàn)榇髿馐遣讳P鋼方矩管質(zhì)量的主要原因。

1.焊材的挑選　　

采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區(qū)降低造成應(yīng)力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產(chǎn)生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應(yīng)力腐蝕工作能力?！　?/p>

2.焊接方法主要參數(shù)的挑選　　

為避免對(duì)接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過(guò)程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動(dòng)，雙層焊時(shí)要嚴(yán)控虛梁溫度應(yīng)<150℃，必需時(shí)可選用強(qiáng)制性冷對(duì)策，以防止焊接超溫而造成比較嚴(yán)重的形變和造成應(yīng)力腐蝕，不銹鋼方矩管，全線應(yīng)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)虛梁溫度開(kāi)展監(jiān)控器。　　

3.臨氫TP321不銹鋼鋼管的防老化調(diào)質(zhì)處理　　

不銹鋼方矩管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時(shí)后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉(zhuǎn)化成更平穩(wěn)的滲碳體，減少碳的特異性，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時(shí)間向貧鉻區(qū)開(kāi)展外擴(kuò)散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區(qū)的出現(xiàn)，防止浸蝕趨向。

影響不銹鋼方矩管拋光性能的主要因素如下：

1.原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。

2.不銹鋼方矩管原料問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(BQ不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。

3.深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RIDGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。

我公司產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、艦船、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，目前公司產(chǎn)品不但可以滿足國(guó)內(nèi)各行業(yè)的需要，同時(shí)還出口到美國(guó)、歐洲、非洲、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。

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