燈具制造商在LED應(yīng)用面臨的一個重要挑戰(zhàn)是：散熱管，在幾年前，散熱器的傳統(tǒng)材料大多是金屬、鋁。而普通塑料基本是熱絕緣，兆科通過改性技術(shù)十幾倍的提升導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱性能，將其有效的集成到散熱器的設(shè)計之中，使得導(dǎo)熱系數(shù)成倍的增加，廣東導(dǎo)熱尼龍，從而成功的帶動了市場的趨勢。

在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，目前針對燈泡這一類產(chǎn)品，導(dǎo)熱塑料的解決方案已經(jīng)相當(dāng)成熟。兆科憑借自己在導(dǎo)熱材料方面的專長和對客戶應(yīng)用的深入理解，綜合開發(fā)導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱性能、機(jī)械性能、加工性能和導(dǎo)熱系數(shù)的可靠性，市場口碑一直很不錯。

導(dǎo)熱塑料本來是隔熱的，導(dǎo)熱尼龍原料，導(dǎo)熱值較低，為0.1w/mk，鋁則是100-200w/mk，從導(dǎo)熱速度來說金屬較快。那相對于傳統(tǒng)的金屬散熱材料來說，導(dǎo)熱塑料有優(yōu)勢嗎？

1、可利用導(dǎo)熱塑料成型的簡單工藝進(jìn)行改進(jìn)，且產(chǎn)品設(shè)計隨意度高；

2、電子產(chǎn)品需要導(dǎo)熱同時，有些時候需要絕熱，有熱就有電氣安全的問題。但導(dǎo)熱塑料對于需要散熱的電子元件也起了溫度保護(hù)的作用；

3、與金屬相比，導(dǎo)熱塑料不需做氧化處理以起絕緣抗高壓的作用，工序也隨之減少，并且可導(dǎo)入自動化生產(chǎn)，從人工成本及材料成本來說都降低了；

目前多采用壓鑄鋁合金散熱器，壓鑄鋁合金散熱器優(yōu)點是外形美觀、形狀可多變、價位適中。但是，壓鑄鋁合金散熱器本身不絕緣的，電源需增加絕緣體保護(hù)，散熱器模具成本比較高，新產(chǎn)品開發(fā)投資大。目前比較明顯的有兩個弊端，一是環(huán)保問題，導(dǎo)熱尼龍供應(yīng)，現(xiàn)在環(huán)保盤查非常嚴(yán)，而五金的制作過程對環(huán)保的影響又很大，這是一個非常重要的信號，另外，成本比較高，導(dǎo)熱尼龍廠家，如果單做一個壓鑄筒燈，材料可能不太貴，但現(xiàn)在壓鑄的成本，包括后期處理的成本，整個算下來成本就會非常高。


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