剪板機(jī)刀片在切割過程中，氣壓切割器磨損到極限，切割邊緣被切斷或折斷。 當(dāng)?shù)镀p繞（塑性變形）時(shí)，刀具失去其切削能力或不保證加工質(zhì)量。 這稱為工具故障。 工具損壞的主要原因和對策如下：

后刀面磨損：機(jī)械應(yīng)力引起的側(cè)摩擦和磨損。

由于刀具材料太軟，橫剪機(jī)刀片報(bào)價(jià)，刀具的后角太小，加工過程中切削速度過高，進(jìn)給量太小，導(dǎo)致后刀面過度磨損，橫剪機(jī)刀片規(guī)格，從而降低了精度 加工表面和增加摩擦力。 應(yīng)選擇高磨蝕性的刀具材料，以降低切削速度，提高進(jìn)給速度，并增加刀具后角。 這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。

剪板機(jī)刀片是用于鉛筆削尖的機(jī)械工具。 大多數(shù)機(jī)械部件由碳和合金結(jié)構(gòu)鋼制成。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)該材料時(shí)，形成更多的芯片條。

高硬度和耐磨性，硬度是齒形刀片應(yīng)具有的基本特征。 齒形刀片從工件上切削出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 芯片金屬的金屬形狀通常高于60hrc。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 通常，齒形刀片材料具有更高的硬度。 耐磨性越好。 組織中的硬點(diǎn)越多，天津橫剪機(jī)刀片，顆粒越小，橫剪機(jī)刀片批發(fā)，分布越均勻，耐磨性越好。 耐磨性還與材料的化學(xué)組成，強(qiáng)度，微觀結(jié)構(gòu)和摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。 公式wr; 我們= kico.5e-0.8h1.43可以使用，硬度越高，耐磨性越好。

剪板機(jī)刀片在使用很長時(shí)間后，就要對剪板機(jī)刀片的間隙進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整才行。因?yàn)槿绻g隙不合適的話，那么就會影響到板料剪切的質(zhì)量，以及刀片的使用壽命。所以說，這一方面是不容忽視的，應(yīng)引起足夠的重視才行。先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。




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