干法制粒機是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結(jié)晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。

　　干法制粒機（生產(chǎn)型）的設(shè)計優(yōu)勢很多，比如壓輪及壓輪座為外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計；工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進行清潔和滅菌處理；制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統(tǒng)，的制粒構(gòu)造設(shè)計，氯化鈉溶液濃縮器價格，干法制粒機使生產(chǎn)成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量；生產(chǎn)過程的控制和確認(rèn)可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成；壓輪表面經(jīng)氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和強度，且具有較好的抗腐蝕性；側(cè)密封板通過絲桿定位調(diào)節(jié)，延長側(cè)密封板的使用壽命；整機自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，干法制粒機保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色、變質(zhì)；液壓系統(tǒng)通過電控調(diào)節(jié)控制，無需手動開啟壓力表開關(guān)操作。

　　干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥設(shè)備理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發(fā)和改進干燥器;另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢;干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn)。

從操作壓力而言，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。這種干燥機的優(yōu)勢在于具有設(shè)計精良的吸附塔體，的活  性氧化鋁吸附劑，氯化鈉溶液濃縮器多少錢，效果良好的。另外還獨 具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器，可以調(diào)節(jié)流量的再 生氣調(diào)節(jié)閥。

　　從加熱方式而言，干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，這類干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，貴州氯化鈉溶液濃縮器，產(chǎn)品不受污染，氯化鈉溶液濃縮器生產(chǎn)廠家，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限 制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作。這種干燥機的優(yōu)勢在于它采用了蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定。還采用了氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離。

　　按濕物料的運動方式，干燥機可分為固定床式、攪動式、和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、干燥機以及組合式干燥機等多種。

　　總之，干燥劑的種類很多，我們可以根據(jù)自己的需要選購適合自己行業(yè)的干燥機，有 效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，來提高工作效力。合理的資源分配和使用，有 效地培育和發(fā)展能力。

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