增添蒸煮滲透劑的優(yōu)點(diǎn)

降低污染負(fù)荷

在蒽醌-法制漿過(guò)程中增添蒸煮滲透劑，降低了蒸煮用堿量，提高了殘堿濃度，提高了木素在蒸煮階段的脫除效率，避免了纖維局部過(guò)蒸，改善了漿的均勻性，進(jìn)而降低漂白消耗，降低AOX的外排和降低中段水污染負(fù)荷。

 改善漿的質(zhì)量

中試期間，由于添加蒸煮滲透劑，絲光滲透劑哪家好，提高了蒸煮藥液對(duì)蒸煮原料的滲透性和溶脹性，使蒸煮均勻合適，在獲得佳脫木素的同時(shí)，保護(hù)了纖維強(qiáng)度，原漿打漿度降低，濕重提高，白度提高，進(jìn)而降低漂白消耗，進(jìn)一步保護(hù)纖維強(qiáng)度。中試期間，纖維重均長(zhǎng)度高，細(xì)小纖維含量低。

紡織滲透劑：

滲透劑廣義是指一類(lèi)能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品。紡織工業(yè)上一般是用表面活性劑作為退漿、煮練、漂白、羊毛炭化、染色、印花等生產(chǎn)過(guò)程的滲透劑。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  滲透力≥標(biāo)準(zhǔn)品(JFC)的100%(0.1%水溶);pH5.0~7.0(1%水溶液);濁點(diǎn)40~50℃(1%水溶液)

應(yīng)用性能  可用于上漿、退漿、煮練、漂白、炭化等工序，可用作染色浴及整理浴的滲透助劑

用量  

①滲透：紡織、印染、整理等各道工序中，凡不能用陰離子滲透劑的可選用本助劑，用量一般為1~5g/L。

②退漿：生物酶退漿(淀粉漿)時(shí)，拼用JFC可加速退漿，一般用量為液重的

0.1%左右.

③化纖精練：醋酯纖維及其他合纖制品精練時(shí)，精練液中加入JFC2~5gL，  氯化鈉5g/L可提高精練效果.

④羊毛凈洗：滲透劑JFC具有洗毛能力，使用后不會(huì)留在毛上，無(wú)泛黃等疵病，纖維手感也較為柔軟，該滲透劑能在中性、堿性或酸性環(huán)境中使用，可與肥皂在硬水中拼用，也可單獨(dú)使用，使用時(shí)溫度為40~50℃為宜。

⑤羊毛炭化：羊毛炭化中可加滲透劑JFC0.5~1g/L，可縮短炭化時(shí)間，減少酸量并提高炭化效果。

生產(chǎn)方法  

(1)直鏈烷烴氯化，絲光滲透劑廠家，生成任意置換的氯代烷，再通過(guò)路易斯酸與酚縮合。

(2)烯烴通過(guò)路易斯酸直接與酚進(jìn)行加成反應(yīng)。烷基酚再堿性催化劑下極易氧化烯化。

1.化學(xué)纖維原料的配制和混和在染整生產(chǎn)制造中通常因?yàn)榛瘜W(xué)纖維原料的配制不一致，絲光滲透劑多少錢(qián)，混和欠佳或紡織品企業(yè)生產(chǎn)管理不當(dāng)(如原料混錯(cuò)，生產(chǎn)批號(hào)翻錯(cuò)，混紡布比弄錯(cuò)等)，導(dǎo)致染色商品的偏色和白星疵病，黑龍江絲光滲透劑，比較嚴(yán)重危害染色商品的品質(zhì)。棉紗質(zhì)量指標(biāo)值是融合紗支大小來(lái)表述力的綜合性數(shù)據(jù)信息，對(duì)紡織、染整加工工藝而言，質(zhì)量指標(biāo)值愈高愈有益。作為管紗的質(zhì)量指標(biāo)值要比作為細(xì)紗的高。紗支捻度不勻?qū)θ菊a(chǎn)加工后的商品危害也非常大，紗支捻度提升會(huì)使織物光擇變?nèi)?，收縮率擴(kuò)大、平磨性變?nèi)?，打卷提升，還危害絲絨布織物的順利拉絨。坯布細(xì)紗的捻度擴(kuò)大，緯向的織縮隨著擴(kuò)大，到造紙廠生產(chǎn)加工延伸率也就愈大。捻度不勻，會(huì)危害織物表層外型；而合纖織物捻度過(guò)低，非常容易起球起毛，即便經(jīng)染整生產(chǎn)加工后也無(wú)法避免。

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