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片堿生產(chǎn)使用間歇處理法:
1、一般再進(jìn)行加工的時(shí)候是需要使用間歇法鍋式蒸煮的工藝來生產(chǎn)出來呈現(xiàn)熔融狀態(tài)的堿性物質(zhì)。
2、之后再將生產(chǎn)出來的熔融狀態(tài)的堿輸送到高位槽當(dāng)中,可以在高位槽底部的位置使用一些燒煤等燃燒起來進(jìn)行保溫工作,至于高位槽當(dāng)中輸送片堿的數(shù)量需要使用溢流裝置等進(jìn)行控制。
3、之后再將堿液從高位槽當(dāng)中輸送到弧形堿槽,在輸送的過程當(dāng)中需要控制好輸送的流量。
4、對堿液進(jìn)行蒸發(fā)處理之后的熔融堿在經(jīng)過成品分離器之后進(jìn)入到弧形槽。
5、之后在進(jìn)入到制冷滾筒表面當(dāng)中的燕尾槽,巫山片堿,一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當(dāng)中的深度大概是20-25mm。
6、然后滾筒在以一個(gè)比較緩慢的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),制冷水就會從軸承的一邊慢慢的進(jìn)入到軸承的中間,片堿廠家價(jià)格,然后噴淋到滾筒的內(nèi)表面對其進(jìn)行冷卻處理,這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
7、之后隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)就會慢慢的被刮下來獲得成品。
造成片堿結(jié)塊的原因有哪些
用戶在使用片堿時(shí)發(fā)現(xiàn)有時(shí)會有結(jié)塊的問題,擔(dān)心還能否正常進(jìn)行使用,出現(xiàn)這種問題不清楚是什么原因造成的,下面總結(jié)了兩點(diǎn)可能使其結(jié)塊的原因。
1、片堿溫度的影響
片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水流量、片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)循環(huán)水量,循環(huán)水溫度、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)噴頭是否堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否結(jié)垢均直接影響片堿溫度,而且嚴(yán)重影響片堿機(jī)下料溫度的均勻性。經(jīng)過清洗噴頭,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水垢,增大循環(huán)水量,片堿溫度由63C ~ 66C降到58C。經(jīng)過降低片堿下料溫度,結(jié)塊現(xiàn)象可以有所減輕。
2、片堿吸潮而結(jié)塊
片堿包裝采用雙層包裝袋,如果縫袋口不夠迅速或縫口不嚴(yán),片堿生產(chǎn)廠家,則包裝袋里的片堿很容易吸潮而影響其質(zhì)量。為此,將原單道縫口改成了雙道縫口,并要求包裝人員對夾帶、縫合等過程進(jìn)行檢查,污水處理片堿,做到大限度地與空氣隔絕,大大降低發(fā)生密封不嚴(yán)造成結(jié)塊問題。
片堿的應(yīng)急處理:
片堿在水處理行業(yè)中被廣泛當(dāng)成中和劑使用,在化工行業(yè)中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強(qiáng)腐蝕性,對于片堿的安全防護(hù)有著特殊的要求。
對片堿操作的工人是很容易受到片堿危害的人群,要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服,手套和護(hù)目鏡或面具,并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過程中容易泄漏,對于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū),限制出入。
應(yīng)急處理: 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。 小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)iT的收集器內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
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