包覆機操作
包覆機適用于木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產(chǎn)。包覆機使用前，需要進行型材定位、壓輪、膜片、涂膠等方面的調(diào)整。操作包覆機時，首先打開主電源，根據(jù)工藝要求進行加料操作，然后設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，后開啟機器即可

如何正確操作包覆機

1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，鋁型材包覆機，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。

2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。

3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，相框包覆機，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。

4、設(shè)定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，包覆機是什么，啟動加熱，對包覆桶加熱。

5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。

6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。

7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。

包覆機

調(diào)節(jié):1、型材定位:取一根制做好的型材，規(guī)定:不可以彎折或有歪曲狀況，放進床體輸送輪上，依據(jù)型材總寬、樣子及包復的規(guī)定，調(diào)節(jié)兩行輸送輪中間的間距;調(diào)節(jié)水平尺和服務(wù)平臺的總寬和高寬比，使之合適型材的包復規(guī)定;安裝兩側(cè)導輪，使型材與輸送輪健身運動方位平行面。2、壓輪的安裝調(diào)節(jié):依據(jù)型材表層輪廊安裝調(diào)節(jié)小壓輪，一般挑選型材中線或橫截面、輪廊關(guān)鍵曲線圖的處或值，沿型材中心線逐點銜接、輾壓。使型材與脈沖阻尼器復合型在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，上下另外開展。上邊有壓輪，底端就務(wù)必安裝烘托輪，使線條前后左右受力平衡。不然會使線條接頭處出現(xiàn)等狀況。大平面圖，能用小壓輪從管理中心慢慢向兩側(cè)銜接輾壓，在90°拐角處要用小壓輪3次慢慢拐角。樣子繁雜的線條，小壓輪需排序當然，不能強制成形。尤其是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)當然、順暢。

本系列包覆機使用PUR反應(yīng)型熱熔膠，刮涂方式，可以貼合板材正面以及兩個側(cè)邊的包覆，生產(chǎn)速度快，快25米每分鐘，耐溶劑，耐性好，材料在-40-140°溫度下不開膠，膠水涂布量通過PLC控制，而且省膠。

本系列機器可以通過手輪調(diào)整包覆區(qū)的寬度并且有計數(shù)器顯示，包覆機，從而節(jié)約不同寬度的板材尺寸變化時候的調(diào)機時間，大面貼合配置4直徑200毫米的膠輥，上輥升降采用PLC控制，從而實現(xiàn)板材數(shù)字化厚度的效果，配置PVC膜等面材張力自動補償系統(tǒng)從而使面料在生產(chǎn)過程中張力保持恒定配置55加侖膠機，還可以選配自動接膜、毛刷除塵、親和劑裝置、PVC膜電暈機、保護膜裝置。

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