密煉機(jī)使用變頻器之后具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、消除了原先起動(dòng)時(shí)的對(duì)電網(wǎng)沖擊與機(jī)械沖擊；

2、延長(zhǎng)了機(jī)軸、齒輪等機(jī)械零部件的使用壽命，減少了維修費(fèi)用，且操作簡(jiǎn)單方便，橡膠密煉機(jī)，使用安全；

3、采用變頻調(diào)速后，起動(dòng)電流比直接起動(dòng)小了7 倍以上實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動(dòng)；

4、由于起動(dòng)電流大大減小，不會(huì)造成對(duì)電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因密煉機(jī)起動(dòng)而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障；

5、采用變頻器后節(jié)電率是非?？捎^的，節(jié)電一般可以達(dá)到25~40%。

因此，密煉機(jī)使用變頻器完全可以在行業(yè)內(nèi)大力推廣。

密煉機(jī)混煉的工藝方法

密煉機(jī)混煉的工藝方法有一段混煉法、二段I昆煉法、引料法和逆棍法。

  (1) 密煉機(jī)混煉的工作階段密煉機(jī)淚煉分為濕潤(rùn)、分散和捏煉三個(gè)階段。

  (2) BIT 值在密煉機(jī)混煉過(guò)程中，對(duì)混煉起主導(dǎo)作用的是濕潤(rùn)和分散兩個(gè)階段。生產(chǎn)中，輪胎橡膠密煉機(jī)，判斷膠料的混煉性能如何，常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時(shí)間來(lái)衡量，一般是以溫?zé)挄r(shí)間-功率圖上出現(xiàn)第二個(gè)功率峰點(diǎn)作為分散的終結(jié)時(shí)間，稱(chēng)為炭黑混入時(shí)間BIT 值。BIT 值越小，表示膠料混煉性能越好，即易于進(jìn)行混煉。

  (3) 冷卻與停放

   a、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結(jié)，一般是通過(guò)強(qiáng)冷到35℃以下。

   b、停放可使橡膠分子的應(yīng)力得到松弛，橡膠密煉機(jī)價(jià)格，減少收縮。也可使配合劑繼續(xù)分散，炭黑與橡膠進(jìn)一步結(jié)合，橡膠密煉機(jī)廠家，提高膠料的物理-力學(xué)性能。

3L密煉機(jī)適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、塑化等用途，3L密煉機(jī)是行業(yè)內(nèi)橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其精度高，能夠讓配方師更好的掌握物料的變化與特性，這也是眾多院校選擇小型密煉機(jī)當(dāng)中的一大理由。

5L密煉機(jī)技術(shù)來(lái)自臺(tái)灣，進(jìn)口配件，防漏粉、分散性能，全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作、簡(jiǎn)單容易，混煉可達(dá)取之分散及均勻效果，混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便容易，加壓密封式混合槽除可確保混合物品質(zhì)外并可防止環(huán)境污染，混合槽采用合金鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻耐磨性特佳。

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