總之，此種發(fā)展是在大大強(qiáng)化混煉過程，提高機(jī)臺(tái)效能，減輕體力勞動(dòng)和改善工作環(huán)境等。 　　

 在這種劇烈的混煉過程中，當(dāng)然會(huì)帶來(lái)許多新問題，因此，橡膠密煉機(jī)價(jià)格，對(duì)機(jī)械研究設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，從機(jī)臺(tái)的捏煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加料及壓料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主要零部件、材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論，都需要相應(yīng)的發(fā)展，以使機(jī)臺(tái)性能優(yōu)良，為生產(chǎn)過程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性。  　密煉機(jī)發(fā)展方向：“二大”、“二高”、“一低”，即大規(guī)格（大容量）、大功率，高速、高壓，單位能耗低，主要問題：端面密封.

　　成型工序就是通過成型機(jī)將壓出和裁斷工序生產(chǎn)的半成品組合成輪胎的形狀。該工序完成的半成品稱之為生胎。技術(shù)人員對(duì)完成的每一條生胎都貼上條形碼并輸入電腦，以便于對(duì)每一件產(chǎn)品都能進(jìn)行跟蹤。

　　完成上面的四道工序后，進(jìn)入加硫工序。將生胎放入加硫機(jī)，通過一定時(shí)間的加溫、加壓，使橡膠與硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，橡膠密煉機(jī)，橡膠分子堅(jiān)固地變成一體，成為真正可用的輪胎。同時(shí)在加硫過程中利用模具在輪胎表面形成花紋。

橡膠機(jī)械是用來(lái)制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械，eva發(fā)泡橡膠密煉機(jī)，包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類。

     橡膠機(jī)械是輪胎生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)條件之一，同時(shí)輪胎工業(yè)發(fā)展也在推動(dòng)橡膠機(jī)械的發(fā)展。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)橡膠機(jī)械也得到了長(zhǎng)足進(jìn)展。

     得益于國(guó)產(chǎn)橡膠機(jī)械的快速發(fā)展，過去我國(guó)建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)套全鋼子午線輪胎企業(yè)所需設(shè)備投資高達(dá)6億元，現(xiàn)在僅需2億元左右；過去我國(guó)新上1條100萬(wàn)套半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線需設(shè)備投資2.5億-3億元，輪胎橡膠密煉機(jī)，現(xiàn)在也只需1.0億-1.2億元。橡膠機(jī)械的發(fā)展不但為輪胎企業(yè)節(jié)省大量設(shè)備方面的投資，而且提高了國(guó)產(chǎn)輪胎的品質(zhì)，從而提高了我國(guó)輪胎產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)輪胎行業(yè)持續(xù)發(fā)展。

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