機(jī)械密封安裝使用的一般原則

機(jī)械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設(shè)備的情況，CRI20-6機(jī)封，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，機(jī)封，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

旋轉(zhuǎn)件和靜止件的接觸面材料

真空泵情況運(yùn)行造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：泵在啟動(dòng)、泊車步驟中， 因?yàn)楸眠M(jìn)口阻塞， 液體中帶有氣體等要素，有可能使密封腔發(fā)生負(fù)壓力，CRI20-4機(jī)封， 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓力， 會(huì)造成密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)封會(huì)產(chǎn)生漏汽(水) 情況。解決方式：安裝應(yīng)用雙端面機(jī)封， 那樣有利于改進(jìn)潤(rùn)化工作狀況，增強(qiáng)密封特性。

髙壓和工作壓力波造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：彈黃比工作壓力及總比壓設(shè)計(jì)方案過大，當(dāng)密封腔內(nèi)工作壓力高過3MPa 時(shí)，促使密封端面比壓過大， 附面層無法導(dǎo)致， 密封端面磨爛比較嚴(yán)重， 熱值增加， 造成密封面熱形變。

解決方式：安裝機(jī)封時(shí)， 彈黃縮小量要按規(guī)范開展， 不能經(jīng)歷大或過小的情況， 髙壓工作狀況下的機(jī)封應(yīng)采用工作中。為使端面承受力有用， 盡可能減少形變， 可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強(qiáng)度高的材料，并增強(qiáng)制冷的潤(rùn)化工作中

密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，CRI20-7機(jī)封，或有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。

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