310S不銹鋼焊管管塑性成形，壞料發(fā)生較大的塑性變形，在應(yīng)變與位移之間存在幾何非線性關(guān)系，在310S不銹鋼焊管應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系中存在非線性關(guān)系。然而利用有限元分析法能在保證計算精度的前提下建立多種材料模型、處理任意邊界條件，對成形過程進(jìn)行的模擬分析，得到有價值的分析數(shù)據(jù)。

熱擠壓成形過程的模擬目的是對整個擠壓成型過程在計算機(jī)上進(jìn)行描述，分析對成型過程影響較大的一些工藝參數(shù)，包括310S不銹鋼焊管塑性流動的過程、溫度分布及變化、應(yīng)力分布、擠壓力大小等。通過對這些工藝參數(shù)的修正，310S不銹鋼焊管，從而對模其的外形以及毛坯尺寸進(jìn)行優(yōu)化，終確定合適的成型工藝參數(shù)、使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、提高模其的使用壽命、使生產(chǎn)成本降低。終，提高310S不銹鋼焊管廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，使產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場競爭力大幅提高。

310S不銹鋼焊管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，常應(yīng)用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送管道中，對焊接接頭的質(zhì)量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，焊接難度較高，并且容易產(chǎn)生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯(lián)焊工藝，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)效率。

310S不銹鋼焊管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等?10S不銹鋼焊管在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、機(jī)管、等。對于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁，都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。

310S不銹鋼焊管焊接工藝：

(1)溫度在450-850℃這個溫度區(qū)間，尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以310S不銹鋼焊管焊接時，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

(2)焊接線能量的增大。將加速310S不銹鋼焊管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區(qū)的方式來避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。

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