如何避免催化燃燒設(shè)備的催化劑失活

隨著時間的延長，催化劑的活躍度會逐漸降低，直至失活。

催化劑完全失活，使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用的。快速毒物主要包括磷和，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物和活躍度組分結(jié)合或熔化成合金。對于該毒物，即使少量也能使催化劑失活。

 壓制催化反應(yīng)，這種方法結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時性的，當(dāng)廢氣中的這類企業(yè)物質(zhì)被去除后，催化劑表面活躍度分析可以通過恢復(fù)。

  沉積蓋層活動中間，不飽和化合物的存在會導(dǎo)致積碳，另外陶瓷粉塵、氧化鐵等顆粒堵塞活動中間也會影響催化燃燒設(shè)備的催化劑的吸附和脫附能力，導(dǎo)致催化劑活躍度下降。

  避免催化劑失活的措施：

   1、可以采取以下相應(yīng)措施來避免催化劑活躍度的衰減。

   2、按操作規(guī)程正確控制系統(tǒng)反應(yīng)條件。

   3、當(dāng)催化劑表面積炭時，應(yīng)將積炭吹入新鮮空氣中，以增加燃燒溫度，燒掉表面積炭。

   4、催化燃燒設(shè)備廢氣預(yù)處理，催化燃燒安裝，去除毒物，避免催化劑。

   5、改進(jìn)催化劑的制備工藝，增強(qiáng)作為催化劑的耐熱性和抗毒能力。

催化燃燒設(shè)備在制藥廢氣處理后影響是什么？

了解催化燃燒設(shè)備對制藥廢氣處理的影響，如何選擇合適的催化燃燒裝置？

選擇催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循原則，合理確定項(xiàng)目規(guī)模和工藝方案，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的催化燃燒設(shè)備企業(yè)，完善售后服務(wù)，大的限度降低氣體消耗，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平，采用先進(jìn)可靠的污染控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備消除廢氣污染。要知道行業(yè)排放點(diǎn)多，催化燃燒報價，排放違規(guī)嚴(yán)重，溶劑排放點(diǎn)多，溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應(yīng)過程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時間會排放不同屬性的污染物。催化燃燒設(shè)備怎么處理？

利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機(jī)設(shè)備，將待催化燃燒設(shè)備處理的廢氣輸送到催化燃燒設(shè)備中，將含硫物質(zhì)注入催化燃燒設(shè)備的噴淋塔中進(jìn)行分解，將廢氣輸入催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附器中，白銀催化燃燒，利用活性炭的特性對廢氣進(jìn)行再次處理，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，排出二氧化碳和水。

選擇催化燃燒時需要考慮的幾點(diǎn)問題

催化燃燒是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃不但要保障技術(shù)，而且要從用戶的角度出發(fā)，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。所以我需要考慮以下因素：

　　1、根據(jù)廢氣的性質(zhì)：粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。

　　2、催化燃燒合格效率：根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇設(shè)備類型。如果一臺設(shè)備不能符合要求，則需要對多臺設(shè)備進(jìn)行多級處理。

　　3、根據(jù)項(xiàng)目所地的實(shí)際情況，先要考慮設(shè)備生產(chǎn)、裝置、運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，催化燃燒多少錢，以及廢氣處理是否合格的問題，以免二次污染，合理安排廢氣處理工藝及設(shè)備類型。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。

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