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搪玻璃設備加熱注意事項
1、雖然溫差在許可范圍內,但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質的反應釜里,在熱循環(huán)結束時關閉蒸汽,余蒸汽冷凝形成真空,如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉,那么冷卻水會被吸入夾套內從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。
2、當夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似,這時應避免突然往罐內加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。
3、當罐內有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大,如果此時突然往夾套內通入冷的介質,這時也容易引起搪玻璃損壞。
4、當夾套處于加熱狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相同,在這時應盡量避免往罐子內加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。
5、當罐內有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似,如果此時突然往夾套內加入熱的介質,也很容易引起搪玻璃損壞。
6、操作時應注意將物料要加到罐的中心,并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。
7、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃反應釜損壞。
搪玻璃反應釜出料管口腐蝕如果不能得到有效而及時的修復,就要做強制更換,這樣就大大增加了車間裝置的維修費用,所以其設備要定期保養(yǎng)。
目前我國搪玻璃行業(yè)實際生產(chǎn)情況發(fā)生了以下變化:容器燒成形式的改變,由臥燒逐步向立燒,吊燒發(fā)展,爐溫控制逐步科學化,由人工肉眼觀察經(jīng)驗進步為儀表顯示,終到達程序控制,燒成技術的提高和燒成經(jīng)驗的積累,能減少燒成件的變形。燒成裝置,滾圓機普遍采用,能使產(chǎn)品圓度小于零點零一。 低溫釉料的研發(fā)與應用,不僅節(jié)能,更能大大減少燒成件變形。鋼板冶煉技術提高,表面質量提高,能減少搪燒次數(shù)少,將來搪玻璃鋼板的采用根式如此,
搪玻璃反應釜安全閥的整定壓力編輯整定壓力就是開啟壓力,為了安全生產(chǎn)我們我們在使用搪玻璃反應釜的時候一定要注意安全閥這個部件,如果搪玻璃反應釜內壓力過高而我們的安全閥整定壓力過大這樣在出現(xiàn)危險的情況下如果不能及時打開就很容易發(fā)生事故,相反情況如果搪玻璃反應釜的安全閥壓力整定過低的話就可能會發(fā)生跑、冒等現(xiàn)象,這樣就是浪費能源而且會對周圍的環(huán)境造成污染,甚至在一定情況下我們的安全閥還會因起跳頻繁造成對密封面的損壞。
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