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渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象
這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法,檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分,進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物,如果廢物過(guò)多,一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問(wèn)題。
渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水
這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問(wèn)題,其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面: di一,糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使其旋轉(zhuǎn)方向正確無(wú)誤。第二取下進(jìn)水管接頭部分,進(jìn)行清理,潛水抽沙泵排行,尤其對(duì)流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。第三,增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi),保證渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
渣漿泵出現(xiàn)泵軸過(guò)熱的故障
此故障可能是由于以下幾方面原因所致:di一,潤(rùn)滑油不足造成。第二,軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三,渣漿泵內(nèi)無(wú)冷卻水。第四,渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問(wèn)題的方法分別為:di一,向渣漿泵內(nèi)部添加潤(rùn)滑油。第二,清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三,給渣漿泵通入冷卻水。第四,為渣漿泵更換軸承。
中德渣漿泵出水管安裝注意事項(xiàng)
1、渣漿泵的出水管安裝不宜過(guò)高
2、對(duì)揚(yáng)程較高(≥20m)的泵出水管路必須安裝逆止閥,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生,逆止閥一般安裝在泵出口,閘閥的前面
3、渣漿泵出水口不能有漏水的地方,潛水抽沙泵,以免造成人身傷害
4、管路經(jīng)常拆卸的話,建議用法蘭連接比較方便
5、渣漿泵的出水管路一樣要進(jìn)行支撐并固牢,潛水抽沙泵型號(hào),不能壓在泵上,避免發(fā)生渣漿泵損壞和振動(dòng)
做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,例如:
(1)保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。
(2)每天檢查泵的運(yùn)行聲音是否正常,潛水抽沙泵供應(yīng)商,是否有振動(dòng)以及泄露等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
(3)每天檢查托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過(guò)±2mm。(4)嚴(yán)禁在水池中的漿體被抽空的狀態(tài)下工作,因?yàn)樵鼭{泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽
命。
(5)每臺(tái)泵上都標(biāo)有允許通過(guò)的固體顆粒的尺寸,泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體顆粒。并且,泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì),以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪、流道,導(dǎo)致泵不能正常工作。
(6)要經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。可以采用檢查軸封水閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵,每天應(yīng)定時(shí)加油1-2次,確保渣漿泵處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
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