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傳統(tǒng)軸承清洗劑與碳?xì)淝逑磩┑膶?duì)比
傳統(tǒng)軸承清洗劑有汽l油、煤油、水基清洗劑等。汽l油的清洗效果較好,清洗后的軸承容易干燥,但其易揮發(fā)、易點(diǎn)燃,危險(xiǎn)性較大,對(duì)人體和環(huán)境的危害也較為嚴(yán)重;煤油安全性相對(duì)高一點(diǎn),但清洗性能不如汽l油,不是專l用清洗劑,機(jī)床油污清洗劑公司,閃點(diǎn)在28-45℃,干燥時(shí)間較長(zhǎng);水基清洗劑對(duì)軸承加工產(chǎn)生的污染物清洗效果較差,清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面,不易干燥,防銹性能不好,所以在清洗軸承成品時(shí)不建議采用水基清洗劑。
碳?xì)淝逑磩┡c汽l油、煤油同屬烴類清洗劑,廣義角度講,三者均屬有機(jī)化合物中的碳?xì)浠衔锾細(xì)淝逑磩┲饕煞譃楦呒兌韧闊N,是石油經(jīng)精餾塔蒸餾出來(lái)的更適合于清洗的成分,然后再經(jīng)過(guò)加氫、脫硫、脫芳烴等工藝處理得到飽和烷烴,再?gòu)?fù)配以穩(wěn)定劑等制備而成。碳?xì)淝逑磩┤コ椭芰?qiáng),清洗效果、干燥效率大大優(yōu)于煤油和水基清洗劑;其閃點(diǎn)大概在30~80 ℃,相對(duì)不易點(diǎn)燃,機(jī)床油污清洗劑廠家,安全性高,是較為理想的溶劑清洗劑。
在選擇清洗劑時(shí)肯定需要查看該清洗產(chǎn)品的清潔能力以及干凈程度,機(jī)床油污清洗劑,對(duì)于無(wú)腐蝕清洗劑來(lái)說(shuō)許多客戶可能疑惑丟失了一部分化學(xué)原材料,是不是其清潔性容易打折扣發(fā)生降低或者生產(chǎn)性能會(huì)減少,所以在選擇產(chǎn)品時(shí)可以提前試用做足功課再進(jìn)行選取和大批量的購(gòu)買。
選擇能提供售后保障增加保險(xiǎn)性的
清洗劑由于工廠在使用過(guò)程中需要售后服務(wù)的大力保障因此能提高保險(xiǎn)性,由于客戶在購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)容易因?yàn)楫a(chǎn)品性能的不穩(wěn)定或者出現(xiàn)性能不確定,產(chǎn)生一定的懷疑對(duì)生產(chǎn)品牌出現(xiàn)一絲不信任甚至產(chǎn)生不回購(gòu)的心態(tài),而無(wú)腐蝕清洗劑能做到將售后服務(wù)良好的保證提高保險(xiǎn)性。
品質(zhì)有保證的無(wú)腐蝕清洗劑能增加客戶選擇的范圍不會(huì)出現(xiàn)選擇失誤情況。選擇無(wú)腐蝕清洗劑不僅需要選擇腐蝕量低并且不會(huì)傷害身體性能的,而且還需要選擇清潔力度有保證并且有效性能獲得一定量的提升,同時(shí)還需要選擇售后服務(wù)有保障且保險(xiǎn)性高的。
注意清洗劑濃度。清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應(yīng)以清洗劑使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。
考慮清洗條件如果具有蒸汽加熱條件的話,可以用高溫清洗劑。因?yàn)橐话愕那逑磩┫戳慵r(shí)不宜加熱。則用低溫型清洗劑??梢杂脵C(jī)械清洗和壓力噴淋來(lái)清洗,另外還要注意一點(diǎn)要選用低泡沫的清洗劑.
清洗溫度的控制。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,機(jī)床油污清洗劑哪家好,但超過(guò)一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑比較佳的溫度都在一定范圍內(nèi)(65±2℃),并非溫度越高越好。
清洗時(shí)間的掌握,一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。
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