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傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統(tǒng)模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,屏幕保護膜,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,手機保護膜,簡稱為模壓。
模切工程設計參考-單刀工藝
單刀工藝主要用在簡單的產品上,優(yōu)點是效率較高,精度高,注意點是需要有內框的產品:
1、單層或者多層材料結構形狀一致,沒有內框的產品,用簡單的單刀工藝一次成型。
2、有內框,保護膜,但可以切穿排廢或提取排廢的,用單刀工藝比較好。
3、手柄位要求遮膠,但手柄可以位于料帶兩側的,直接掛遮膠材料在機臺上,產品用一把刀模切。
4、特殊平刀情形的,手柄位要手工排廢的,但雙面膠的基材是紙或薄PET,用單刀工藝即可,外殼保護膜,連接處的膠用壓痕刀線壓斷,壓痕線比周圍的刀線稍高,節(jié)省工時。
保護膜粘接劑(膠水)的原理
具有粘彈性的聚合物貼膜:膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接觸面積增大。撕膜:膠層具有較高的抗剝離能力,剝離速度越大,壓敏膠的剝離強度越高。粘接性能(粘性):T<A<C<K。初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。
影響粘性的主要因素
潤濕:壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現(xiàn)緊密接觸,為物理化學結合創(chuàng)造條件。分子的移動和擴散:壓敏膠分子會向被粘材料表面移動,當兩者之間的距離鍵小于5A時,會產生物理化學結合。滲透:膠層流動,在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透,使兩者的接觸面積增大,這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力。
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