316L不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，但隨著石油、化工、能源、電力等工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對316L不銹鋼管提出了更高的綜合性要求.在高溫條件下，鋼的力學(xué)性能及力學(xué)行為和溫度及時間密切相關(guān)。

在很多情況下，316L不銹鋼管可作為熱強(qiáng)鋼，因此316L不銹鋼管的高溫性能也備受大家的關(guān)注.要實(shí)現(xiàn)材料性能和有關(guān)參數(shù)的計算模擬預(yù)測，關(guān)鍵是建立或獲得數(shù)值計算的模型.通過分析、整理，在一定的理論基礎(chǔ)上建立數(shù)理模型，這是材料計算設(shè)計的一個重要的基礎(chǔ)工作，對工程應(yīng)用具有很好的指導(dǎo)意義。這些數(shù)理模型的完成也是對316L不銹鋼管設(shè)計系統(tǒng)的補(bǔ)充。

奧氏體的固溶強(qiáng)化不同于鐵素體的固溶強(qiáng)化規(guī)律。溶質(zhì)原子在晶格中造成球面對稱畸變，并且影響了奧氏體的層錯能，形成鈴木氣團(tuán)。一般情況下，各合金元素對奧氏體的影響規(guī)律是線性的，其中，間隙原子N強(qiáng)化作用，316L不銹鋼管，置換式鐵素體形成元素Mo、V、Si等次之，置換式奧氏體形成元素Mn、o等弱。Ni是起固溶軟化作用的。

潤滑的工藝流程如下。

①一般管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。

②精密管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→熱水洗→輕微皂化→干燥→皂化→下程。

③316L不銹鋼管：經(jīng)酸洗，沖洗后的不銹鋼管→中和→清洗→干燥→化學(xué)鍍銅→涂牛油石灰→烘烤→下程。

需再次軋制的316L不銹鋼管，經(jīng)冷軋、酸洗后→沖洗→中和→清洗→然后軋前涂軋制油。

鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體316L不銹鋼管的三大基礎(chǔ)元素。通過主要合金元素鉻和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和該三元系基礎(chǔ)上加入其他元素所構(gòu)成的合金可以在室溫下維持奧氏體316L不銹鋼管基體。但大部分常用鉻鎳奧氏體316L不銹鋼管自高溫奧氏體狀態(tài)驟冷到室溫所獲得的奧氏體基體都是亞穩(wěn)定的。當(dāng)繼續(xù)冷卻到室溫以下更低的溫度，或者在經(jīng)過冷變形時，其中一部分或大部分奧氏體會變成馬氏體組織，即發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。316L不銹鋼管中的馬氏體有兩種形態(tài):一種是具有體心立方結(jié)構(gòu)的α馬氏體，呈鐵磁性:另一種叫做ε相，具有密集六方結(jié)構(gòu)，為非磁性。

馬氏體轉(zhuǎn)變是一種無擴(kuò)散相變，即通過剪切和構(gòu)由大規(guī)模、有規(guī)則的原子排列的變化，在很短的時間內(nèi)迅速完成的。其中冷變形和驟然降溫是誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變的外部條件。對于每一種鋼都存在著兩個馬氏體轉(zhuǎn)變的臨界溫度-馬氏體點(diǎn)。馬氏體轉(zhuǎn)變受化學(xué)成分、溫度、冷變形量及變形速率的影響。

在18Cr-8Ni型316L不銹鋼管中，α馬氏體形成量隨冷變形量加大而增多，奧氏體316L不銹鋼管中馬氏體的生成對其力學(xué)性能和冷成形性產(chǎn)生重要影響，同時也增強(qiáng)鋼的磁性。由于馬氏體硬而脆，隨著鋼中馬氏體量的增加，其強(qiáng)度提高，塑性降低。在冷加工過程中，這種現(xiàn)象會增大產(chǎn)品開裂的可能性。

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