精雕高速加工中心在大直徑螺紋（高于M25的螺紋）、小直徑螺紋（M2以下的螺紋）、盲孔螺紋、深孔螺紋的銑削等方面具有明顯的優(yōu)勢。在常見的M3～M10的螺紋加工中，配合北京精雕的刀具，可實現(xiàn)更高的效率：一個M6×1×12的孔，鋁合金材料，單齒刀的加工時間為7秒，用瓦格斯的多齒刀具加工可以5秒完成，該效率超過攻絲加工。

當(dāng)精雕機(jī)雕刻尺寸大小有誤差時，可以從以下幾個方面去考慮：

1、先查看是否是文件設(shè)計轉(zhuǎn)換中出現(xiàn)問題。

2、脈沖當(dāng)量，主要是電機(jī)參數(shù)設(shè)置不正確，修改參數(shù)，壓緊雕刻材料防止松動；

3、是否是絲杠座連軸器有間隙需要調(diào)整；

通過以上3點分析可以看出，精雕設(shè)備廠家，精雕機(jī)雕刻尺寸大小有誤差發(fā)生的原因其實很簡單，主要就是由于操作不當(dāng)，對一些參數(shù)設(shè)置不正確或者雕刻路徑設(shè)計不對等而引起的，精雕設(shè)備哪家便宜，只要我們在平時的工作中多總結(jié)學(xué)習(xí)，精雕設(shè)備，這類問題還是很容易避免的。

精雕機(jī)常見故障

1、主軸電機(jī)短路、壞軸承、斷轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子滑絲等

2、限位開關(guān)和限位開關(guān)線易壞

3、Z軸608軸承容易壞和聯(lián)軸器拉開經(jīng)常導(dǎo)致Z軸扎刀或者深淺不一

4、水泵容易響或不出水

5、圓規(guī)半年以后容易出現(xiàn)滑痕

6、Z軸絲杠時間長了會出現(xiàn)走動噪音大，上下走的時候經(jīng)常卡

7、Z軸和Y軸防塵不好土太多

8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉，機(jī)器頂絲容易松

9、變頻器容易短路，步進(jìn)電機(jī)容易不轉(zhuǎn)，斷軸、上下有間隙

使用精雕機(jī)應(yīng)該注意安全用電

10、精雕機(jī)電腦信號無法傳送

造成的原因:

1）軟件參數(shù)設(shè)置不正確

2）機(jī)器與電腦沒有聯(lián)機(jī)

3）電腦串口有問題

4）軟件傳輸速率與精雕機(jī)波特率設(shè)置不一致

解決方法:

1）重新設(shè)置參數(shù)

2）按“脫機(jī)”鍵，使脫機(jī)燈滅

3）使用另一串口

4）重新設(shè)置波特率

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