淺談關(guān)于工業(yè)鋁型材槽口的尺寸問題

　1、 從設(shè)計(jì)方面研究，截面小的鋁型材槽口天然就小，槽口的比例協(xié)和也更雅觀。像鴻發(fā)2020鋁型材槽口即是6.2mm，多了0.2mm 是為了M6螺母順當(dāng)穿過。4040鋁型材槽口通常都是8.2mm 也是同樣的原理。

　　2、 從輕重載結(jié)構(gòu)來研究，槽寬6mm的鋁型材用于輕型框架結(jié)構(gòu);槽寬8mm的鋁型材用于應(yīng)力強(qiáng)度較大的框架結(jié)構(gòu)。

　　3、 30系列產(chǎn)業(yè)鋁型材大多是槽8型材， 30的型材通常選用6mm 槽。45系列和 50 系列產(chǎn)業(yè)鋁型材大多槽寬10mm，配 M10螺栓，少部分槽寬8mm 。5050以上鋁型材大多是8mm 的雙槽，也有10mm 、12mm單槽鋁型材，槽越寬，配的螺栓螺母就越大，也即是強(qiáng)度越大。9090 、100100 的大型產(chǎn)業(yè)鋁型材雙槽的槽口抵達(dá)10mm。

　　4、也有一些異形的流水線鋁型材槽口尺寸對照的，譬如5.5mm，5.2mm ，4.5mm 、6.5mm，7.5mm 等等。這些槽口的鋁型材會配的螺栓螺母來組裝。

熱變形鋁合金的品種，功能及運(yùn)用用處6000AL-Mg-Si系合金Mg2Si分出硬化型熱處理可強(qiáng)化合金，耐蝕性杰出，中等強(qiáng)度，熱加工性，因而很多用作揉捏資料，成形功能好經(jīng)過淬火可取得較高的硬度。很多用于修建型材，工業(yè)上也是首要的資料來歷。超硬鋁(LC)相對應(yīng)世界商標(biāo)7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強(qiáng)度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類強(qiáng)度高，焊接與淬火功能，缺陷是耐應(yīng)力腐蝕裂紋功能較差，需求采納適宜的熱處理予以改進(jìn)。前者首要用于飛機(jī)與體育用品，后者首要用于鐵道車輛用焊接構(gòu)造資料。8000(AL-LI)鋁鋰系合金特點(diǎn)是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強(qiáng)度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬變才能沒有完全霸占)，首要作用于飛機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)等軍事用處。

正向熱變形揉捏絕大多數(shù)熱變形鋁材出產(chǎn)企業(yè)選用正向熱變形揉捏辦法經(jīng)過特定的模具(平模，錐模，分流模)來獲取所需斷面形狀相符的鋁材，這是金浩淳鋁業(yè)目前為止所釆取的僅有鋁材出產(chǎn)辦法!正向揉捏工藝流程簡略，設(shè)備請求不高，金屬變形才能高，可出產(chǎn)規(guī)模廣，鋁材功能可控性強(qiáng)，天津管材，出產(chǎn)靈活性大，工模具便于保護(hù)養(yǎng)護(hù)批改。缺陷是揉捏筒內(nèi)外表同鋁材的沖突強(qiáng)，占揉捏能耗比偏大，沖突易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩(wěn)定性，損害了成品效率的提高，限制了鋁及鋁合金的揉捏速度，加馬上揉捏模具的磨損及運(yùn)用壽命，成品安排功能表里前后不均勻。

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