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(1)拆卸液壓油缸之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。否則,當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí),回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動(dòng)力源,使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
(3)拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),軋機(jī)油缸哪家好,對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,軋機(jī)油缸報(bào)價(jià),不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
不保壓問題主要是由液壓油缸和控制閥的泄漏造成的。所以,減少這種問題就是盡可能減少泄漏的發(fā)生。但是,由于泄漏很難完全避免,如果有特殊要求,要求壓力應(yīng)長期保持或保持穩(wěn)定,軋機(jī)油缸銷售,則應(yīng)采取某些措施來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。這種問題的原因剛才已經(jīng)提到,軋機(jī)油缸,因此我們可以通過減少泄漏點(diǎn)來盡可能降低泄漏問題的可能性。然后,在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能減少液壓缸閉合油路上的控制閥和連接管的數(shù)量。
液壓油缸是缸體的主體,內(nèi)孔是使用鏜削、鉸刀、軋輥、珩磨等加工制造的 ,使活塞及其密封、通訊端口能夠彎曲運(yùn)動(dòng),保障密封效果。下面我們一起分析下其發(fā)生蠕變或打滑的原因:光滑度差或油缸孔徑加工差。在液壓油缸內(nèi)作業(yè)時(shí),摩擦阻力變大或變小,會(huì)發(fā)生爬升或打滑。由于活塞和導(dǎo)軌和活塞桿等存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此光滑度差,油缸內(nèi)壁粗糙,或者油缸的孔開口時(shí),磨損加劇。
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