電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程為: 放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質(zhì)量濃度為400～600 g/L，電鍍液的pH值為2～4。電鍍鋅生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅質(zhì)量的關(guān)鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗的潔凈度和電鍍液質(zhì)量濃度、pH值控制以及單絲電流的大小。酸洗質(zhì)量的好壞直接影響鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，電鍍液質(zhì)量濃度直接決定離子遷移后溶液中離子的補(bǔ)充速度，消除濃差極化現(xiàn)象。

1.沖孔方法：將管端擴(kuò)展到所需的尺寸和形狀，在沖頭上帶有錐形芯。

第二，彎曲成形法：常用的方法有三種：一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是滾子法，有3-4輥，2臺固定輥，1臺調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)固定輥距，成品管件彎曲。

2.脹形方法：一種是將橡膠置于管子內(nèi)，上部用沖頭擠壓使管子凸出；另一種是液壓脹形成性，使管道中間充滿液體，液體壓力使彎管膨脹成所需形狀，大部分波紋管是用這種方法生產(chǎn)的。

3.鍛造方法：管端或部分由模鍛機(jī)拉出，以減小管件外徑，常用鍛壓機(jī)械為旋轉(zhuǎn)、連桿、滾輪式。滾輪式：將芯置于管內(nèi)，外推滾筒，用于圓邊的加工。

設(shè)計上要求在角度小于11度的時候用的是彎管大于11度用的是熱煨彎頭。在西氣東輸中當(dāng)然是冷彎管的費用低。彎頭要廠家定做，要防腐，燈飾彎管多少錢，訂貨周期長。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機(jī)彎制。一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個石油標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但開闊地段用彎頭彎管都行，燈飾彎管定做，僅考慮造價，彎頭需熱煨，彎管冷彎就可以，彎頭造價高。有時狹窄地段處必須用彎頭，燈飾彎管，如石方段管溝，因為彎頭曲率半徑小，一般為6D，而彎管為40D。


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