凍肉解凍原理方法：

解凍是凍肉消費(fèi)或進(jìn)一步加工前的必要步驟，是將凍肉內(nèi)冰晶體狀態(tài)的水分轉(zhuǎn)化為液體，同時(shí)恢復(fù)凍肉原有狀態(tài)和特性的工藝過程。解凍實(shí)際上是凍結(jié)的逆過程。解凍肉的質(zhì)量與解凍速度和解凍溫度有關(guān)。緩慢解凍和快速解凍有很大差別。

試驗(yàn)表明，在空氣溫度為15℃條件下，牛肉1/4快速解凍時(shí)，損耗為3%;在3～5 ℃進(jìn)行緩慢解凍時(shí)，損耗只有0.5%～1.5% . 由此可見，緩慢解凍可降低損耗1.5%～2.5%。肉的保藏時(shí)間越長、解凍溫度越高，肉汁的損失也越大。40℃時(shí)損失11.5%，7℃時(shí)損失4.35%，1℃時(shí)損失2.55%。

解凍的方法很多，但常用的有以下幾種:

(1) 空氣解凍法

將凍肉移放到解凍間，靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍，在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較空氣解凍快。缺點(diǎn)是耗水量大，同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失，肉色淡白，香氣減弱。水溫10℃，解凍20h;水溫20℃，解凍10～11h。解凍后的肉，因表面濕潤，需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍，鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍，低溫高濕解凍機(jī)安裝，肉汁損失僅為0.9%

(3) 微波解凍法

微波解凍可使解凍時(shí)間大大縮短。同時(shí)能夠減少肉汁損失，改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法不適于半片或四分之一的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌鲋?，整個(gè)肉塊都會(huì)同時(shí)受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行，但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對(duì)高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。

(4)低溫控濕靜電解凍，目前先進(jìn)的解凍方法，分階段解凍，解凍后色澤新鮮，蛋白質(zhì)流失少，適用于冷鮮肉加工，熟食加工等等。

大型微波爐解凍機(jī)械主要特點(diǎn)

大型微波爐解凍機(jī)械主要特點(diǎn)：

1.大型微波爐解凍機(jī)解凍品質(zhì)高

在解凍過程中，冷凍產(chǎn)品的中心與表面溫度的差異保持在罪小的范圍內(nèi)，低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)廠家，并結(jié)合科學(xué)合理的氣流分配裝置，確保冷凍產(chǎn)品從中心到表面不凍，保持食物的新鮮狀態(tài)。

2.大型微波爐解凍設(shè)備有良好的衛(wèi)生環(huán)境

食品級(jí)不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求。

3.大型微波爐解凍機(jī)采用不銹鋼，制作精良

大型微波解凍機(jī)可根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格定制或提供圖紙由用戶自制。大大減輕裝貨工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

4.量身定做

大型微波爐解凍機(jī)的產(chǎn)量及機(jī)體外形可以根據(jù)用戶要求及場地實(shí)際情況設(shè)計(jì)制造。

5.大型微波爐解凍機(jī)解凍速度快，耗時(shí)少

低溫高濕解凍機(jī)解凍合理可控，解凍機(jī)，保持原有色澤，失水率低

在解凍過程中，冷凍階段形成的冰晶融化了。形成的水就象礦物鹽和氮物質(zhì)一樣成為溶液細(xì)胞的組成部分。 一個(gè)沒有控制好的解凍過程會(huì)導(dǎo)致大量含有細(xì)胞物質(zhì)液體的流失。得不到很好控制的解凍過程將引起水分的過度流失，這種流失不僅會(huì)造成肉的顏色改變和結(jié)構(gòu)的破壞， 更會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

傳統(tǒng)的解凍方法把肉保存在 4°C 的環(huán)境下，或把肉浸泡在 12°C 的水中，都會(huì)導(dǎo)致肉變成棕色，并且會(huì)成海綿狀。 除此之外，由于細(xì)菌利用細(xì)胞成分而繁殖，會(huì)造成細(xì)菌的大量增加。經(jīng)過一段時(shí)間的研究，華譽(yù)公司設(shè)計(jì)了一種用來解凍世界范圍內(nèi)豬肉，低溫高濕解凍機(jī)，牛肉，家禽以及魚肉的解凍設(shè)備。我們的技術(shù)能保證在解凍程序結(jié)束后，產(chǎn)品溫度一致。而那些不能保證產(chǎn)品溫度一致的解凍過程將在以后的深加工過程中產(chǎn)生問題。正因?yàn)槿绱?，我司工程技術(shù)人員在制熱及制冷元器件的操作下，的控制了失水率的問題。

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