（二）退火與正火缺陷的判斷，1.硬度過高 中碳鋼硬度過高，往往是退火時(shí)加熱溫度過高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低，保溫時(shí)間不足等等。出現(xiàn)上述問題可按正確的工藝參數(shù)重新退火降低硬度。2.網(wǎng)狀組織 這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過共析鋼中，壓鑄模具熱處理加工，亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，過共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，原因是加熱溫度過高，冷卻速度過慢造成，可用正火消除。檢驗(yàn)時(shí)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3.脫碳 當(dāng)退火或正火時(shí)，在空氣爐中進(jìn)行，工件沒有氣體保護(hù)加熱時(shí)，因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳。4.石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得，壓鑄模具熱處理廠家，主要是加熱溫度過高、保溫時(shí)間過長(zhǎng)造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會(huì)發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問題，出現(xiàn)這種石墨碳時(shí)工件只能報(bào)廢。

3、取消回火或減少回火次數(shù)　　取消滲碳鋼的回火，如 20Cr 鋼裝載機(jī)用雙面滲碳活塞銷取消回火的疲勞極限較回火的可提高 16％；取消低碳馬氏體鋼的回火，壓鑄模具熱處理，將推土機(jī)銷軸套簡(jiǎn)化為20 鋼淬火態(tài)（低碳馬氏體）使用，硬度穩(wěn)定在 45HRC 左右，產(chǎn)品強(qiáng)度和耐磨性顯著提高，質(zhì)量穩(wěn)定； 高速鋼減少回火次數(shù)，如 W18Cr4V鋼機(jī)用鋸條采用一次回火（560℃× 1h）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 560℃× 1h 三次回火，壓鑄模具熱處理加工廠家，使用壽命提高40％。

1.回火處理的控制

模具零件從冷卻劑中取出后，不宜在空氣中停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)及時(shí)放入回火爐中進(jìn)行回火處理?；鼗鹛幚頃r(shí)，應(yīng)避免低溫回火脆性和高溫回火脆性。對(duì)于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，減小變形，避免開裂傾向。

2.淬火零件的防護(hù)

淬火、回火處理是影響沖壓模具零件熱處理變形或開裂的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易發(fā)生變形或開裂的部位，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，力求使零件的形狀與截面對(duì)稱，內(nèi)應(yīng)力均衡。常用的防護(hù)方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。

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