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延長輪胎使用壽命 使用氮氣后,胎壓穩(wěn)定體積變化小,大大降低了輪胎不規(guī)則磨擦的可能性,如冠磨、胎肩磨、偏磨,提高了輪胎的使用壽命;橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致,老化后其強度及彈性下降,且會有龜裂現(xiàn)象,這時造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質(zhì),有效降低了輪胎內(nèi)襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現(xiàn)象,不會腐蝕金屬輪輞,延長了輪胎的使用壽命,也極大程度減少輪輞生銹的狀況。
上游l行業(yè)歷史相關(guān)指標(biāo)匯總
空分設(shè)備產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對于我國裝備制造業(yè)提升整體水平、開拓國際市場具有重要的影響。解放前,中國沒有自己的空分設(shè)備制造業(yè)。從1953年底哈爾濱第l一機械廠(哈爾濱制氧機廠前身)試制成功2套30m3/h制氧機,1955年杭州通用機器廠(杭州杭氧股份有限公司前身)設(shè)計制成30m3/h制氧機開始,經(jīng)過幾十年發(fā)展,國內(nèi)空分設(shè)備制造業(yè)已形成杭氧、川空、開空三足鼎立局面,還有一批中小型后起之秀。另外,法液空、林德兩大跨國公司均在中國建立了合資或獨資空分設(shè)備制造企業(yè),也給中國空分設(shè)備制造業(yè)發(fā)展增添了新的力量。
氮氣在鋼鐵廠的應(yīng)用
主要是用作保護(hù)氣,如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理(尤為薄鋼片)連續(xù)鑄造等都要用氮氣作保護(hù)氣,而且氮氣純度要求99.99%以上。
氧、氮、是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體,據(jù)天津鋼管公司介紹,公司自產(chǎn)二次能源消耗為:氧氣年耗量2046m3,其中電爐工藝用氧約占79.2%,連鑄切割用氧約占6.1%,廢鋼切割用氧約占5.9%,武漢工業(yè)氣體,其它用氧約占8.8%;氮氣年耗量2141萬m3,其中直接還原鐵保護(hù)用氮約80.2%,冶煉工藝用氮約15.3%,石灰窯和動力用氮約4.5%;氣年耗量29.4萬m3,全部用于煉鋼,其中冶煉用61.8%,連鑄用38.2%。
據(jù)報導(dǎo),目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達(dá)100~140m3/t,氮耗80~120m3/t,耗3~4m3/t。
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