電機軸承過熱的原因有哪些？

  電機本身：   （1）軸承內外圈配合過緊；   （2）零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好；   （3）軸承選用不當；   （4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內有雜物；   （5）軸電流。   使用方面：   （1）機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；   （2）皮帶輪拉動過緊；   （3）軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質。

幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的 :　　.

缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉速緩慢，或轉動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負載沒有改變，則電機處于嚴重過載狀態(tài)，直流電機銷售，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：　　

   (1)電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行?！　?/span>

   (2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相?！　?/span>

   (3)電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相?！　?/span>

   (4)電機一相繞組斷路，或接線盒內一相接頭松脫。 　

軸伸長度與決定電機與設備軸向對接空間的關鍵尺寸，如果軸伸過長且采用軸向對接方式，勢必會導致設備與電機相對空間過于緊張，致使電機和設備軸向受力嚴重，直流電機型號，出現(xiàn)軸承受力損毀的事實。該問題對于皮帶輪傳動的情況相對要好一些，但作為電機生產企業(yè)，怒江直流電機，要保證客戶各種安裝方式的要求，直流電機廠家，所以該尺寸必須嚴格控制。

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