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進(jìn)入90年代,電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展?,F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù),提高生產(chǎn)效率和降低電耗。和30年前相比,電爐的冶煉周期從210min降低到55min,冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t,而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%,避免鋼水吸氧,一般要求總管壓力大于2MPa,工作壓力大于1.2MPa,氣體要求清潔,無(wú)水無(wú)油。此外,武漢氮?dú)?,軋鋼每噸鋼耗?~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割,火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。
因?yàn)闅怏w產(chǎn)品的應(yīng)用覆蓋面大,一般將氣體的生產(chǎn)和供應(yīng)與供電、供水一樣,氮?dú)馀渌?,作為工業(yè)投資環(huán)境的基礎(chǔ)設(shè)施,被視為國(guó)民經(jīng)濟(jì)“命脈”而列為公用事業(yè)行業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,氣體產(chǎn)品應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用量不斷增加,新產(chǎn)品不斷推出,純度不斷提高,市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,產(chǎn)值增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)同期國(guó)民經(jīng)濟(jì)總值的增長(zhǎng)速度,達(dá)到年12%的增長(zhǎng)率。全國(guó)氣體產(chǎn)品市場(chǎng)年銷售額約為 400億元。雖然氣體工業(yè)總產(chǎn)值在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中所占的比例不算大,但它對(duì)當(dāng)前飛速發(fā)展的微電子、航空航天、生物工程、新型材料、精密冶金、環(huán)境科學(xué)等高新技術(shù)部門有重要影響,氮?dú)馀l(fā),是這些部門不可缺少的原材料氣或工藝氣。正是由于各種新興工業(yè)部門和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的需要和推動(dòng),氣體工業(yè)產(chǎn)品才在品種,質(zhì)量和數(shù)量等方面取得令人矚目的飛躍發(fā)展。
焊工金屬熱 金屬熱是接觸足夠濃度的某些金屬的工人常見(jiàn)的一種綜合征。焊工金屬熱是指吸人焊接金屬中0.05~0.5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等,容易通過(guò)上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡,再進(jìn)入血液,引起焊工金屬熱反應(yīng)。金屬熱不是慢病,而是一種性急性偶發(fā)病。其主要癥狀是下班后感覺(jué)嘴里有金屬味,食欲不振、惡心、寒戰(zhàn),大多伴有。焊工金屬熱在經(jīng)常進(jìn)行銅及銅合金焊接的工人中較為常見(jiàn),經(jīng)常在船艙、密閉容器內(nèi)使用堿性焊條施焊者,亦容易出現(xiàn)此癥。
氧氣用于各種工廠1.冶煉工藝
在煉鋼過(guò)程中吹以高純度氧氣,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng),這不但降低了鋼的含碳量,氮?dú)馍a(chǎn)廠家,還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過(guò)程所需的溫度,因此,吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間,同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí),提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比,提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中,采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。
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