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簡牛使用的原材料PBT的特點(diǎn)及加工工藝
PBT塑膠材料的特點(diǎn):
1、機(jī)械功能 強(qiáng)度高、耐疲憊性、它的尺度安穩(wěn)、蠕變也小(高溫條件下也很少有改變);
2、耐熱老化性 增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長時間老化性也很好);
3、耐溶劑性 無應(yīng)力開裂;
4、對水安穩(wěn)性 PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下運(yùn)用需謹(jǐn)慎);
5、電氣功能
6、成型加工性 一般設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
PBT塑膠加工工藝
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(蕞大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度 1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議蕞小直徑為0.75mm。
東莞市源博電線五金制品有限公司,自主研發(fā)生產(chǎn)電子連接器,定制簡牛,排針,排母、牛角、簡牛、針座、 FPC、板對板、線對板、sata連接器,安規(guī)插座等產(chǎn)品。源博多年技術(shù)沉淀,滿足您對簡牛的服務(wù)需求!
簡牛連接器的發(fā)展趨勢
簡牛連接器技術(shù)是當(dāng)今強(qiáng)勢發(fā)展的熱點(diǎn),它與移動電話、因特網(wǎng)所使用的信息終端和通信設(shè)備市場激烈擴(kuò)展、光纖通信技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大緊密相關(guān)。從目前的情況看,市場上對能處理通用系列總線產(chǎn)品的高速度的連接器、小型同軸連接器的需求正不斷增加;隨著光通信朝著超高速、大容量、長距離的方向發(fā)展,CATV、光纖局域網(wǎng)和用戶系統(tǒng)的大力開發(fā)和光纖到路邊、到家庭的應(yīng)用,對光纖連接器的品種規(guī)格和性能也提出更高的要求。未來連接器的研發(fā)總趨勢是朝著低成本、高密度、高可靠度、功能及安裝簡化等方面發(fā)展。對于牛角簡牛連接器而言,廠家都把注意力集中在小外形、窄間距、能處理快速數(shù)字信號型號的研發(fā),小型化、高頻率、多功能、高功率是電連接器未來的方向。
東莞源博是一家致力于連接器研發(fā)與生產(chǎn)的科技型企業(yè),生產(chǎn)定制{精},排針,排母、牛角、簡牛、針座、 FPC、板對板、線對板、安規(guī)插座等產(chǎn)品。東莞源博多年技術(shù)沉淀,專注于電子連接器生產(chǎn),滿足您對簡牛連接器的服務(wù)需求!
簡牛發(fā)展方向
連接器的發(fā)展應(yīng)向小型化(由于很多產(chǎn)品面對更小和輕便的發(fā)展,針對間距和外觀大小,高度都有一定的要求,這對產(chǎn)品的要求就會更加精密,如線對板的良好選擇小間距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速傳輸、高頻方向發(fā)展。小型化是指連接器中心間距更小,高密度是實(shí)現(xiàn)大芯數(shù)化。高密度PCB(印制電路板)連接器有效接觸件總數(shù)達(dá)600芯,器件多可達(dá)5000芯。高速傳輸是指現(xiàn)代計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)要求信號傳輸?shù)臅r標(biāo)速率達(dá)兆赫頻段,脈沖時間達(dá)到亞毫秒,因此要求有高速傳輸連接器。高頻化是為適應(yīng)毫米波技術(shù)發(fā)展,射頻同軸連接器均已進(jìn)入毫米波工作頻段。
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