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切削液除其機(jī)加工性能特性外,還具有其它多種用途,當(dāng)涂切削液,這有助于減少交叉污染的問題,從而提高產(chǎn)量,降低廢品率。 其配方采用無氯添加劑,可減少泄漏和廢油處理對(duì)環(huán)境的影響。
可控制刃口堆積并保護(hù)刀具不受磨損; 可提高表面光潔度,從而減少磨削前對(duì)工件表面平整或成型的需要。
切削液除其機(jī)加工性能特性外,還具有其它多種用途,這有助于減少交叉污染的問題,從而提高產(chǎn)量,降低廢品率。 其配方采用無氯添加劑,可減少泄漏和廢油處理對(duì)環(huán)境的影響。
可控制刃口堆積并保護(hù)刀具不受磨損; 可提高表面光潔度,從而減少磨削前對(duì)工件表面平整或成型的需要。
鎂合金切削液在使用過程中,在一般情況下應(yīng)該避免混用,但是切削液在使用過程中會(huì)遇到各種各樣的情況,綜合各方面的因素考慮,有時(shí)候我們不得不用新的切削液更換正在使用的切削液,在這種情形下我們不得不考慮切削液混用的問題,切削液在哪些情況下可以混合使用,混合使用切削液要注意哪些事情?
1、同類產(chǎn)品質(zhì)量基本相近,水溶性切削液,或高質(zhì)量油混入低質(zhì)量油仍用于原使用的機(jī)器設(shè)備。
2、需要調(diào)整油品的粘度等理化性能,采用同一種油品不同牌號(hào)相互混用,如HL-32與HL-68液壓油摻配成46號(hào)。
3、不同類的油,如果知道兩種對(duì)混的油品都是不加添加劑的,或其中一個(gè)是不加添加劑,或兩油都加添加劑但相互不起反應(yīng)的,一般也可以混用,只是相混后對(duì)質(zhì)量高的油品來說質(zhì)量會(huì)有所降低。
切削液使用過程中出現(xiàn)泡沫,不僅影響到加工的效率而且會(huì)影響到金屬加工的質(zhì)量。而造成切削液泡沫過多的原因,切削液生產(chǎn),主要包括以下的幾個(gè)方面。
切削液使用過程中被清洗劑,洗滌劑污染了。
配制切削液的水硬度不夠,可能是太軟了。
供液系統(tǒng)中,切削液的流速太快,而且直角、尖角的地方多,切削液廠家電話,落差大。
運(yùn)輸切削液的管道或者是設(shè)備密封性能不好,爆裂,使用空氣進(jìn)入到供液系統(tǒng)中?;蛘呤乔邢饕旱囊好嫣停瑢?dǎo)致空氣有機(jī)會(huì)進(jìn)入到運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)造成泡沫過多。
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