1.提高零件的耐磨性，采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達HRC58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。例如，蒸汽處理表面產(chǎn)生四氧化三鐵薄膜有抗粘結(jié)的作用；表面硫化獲得硫化亞鐵薄膜，可兼有減磨與抗粘結(jié)的作用。近年來發(fā)展起來的多元共滲工藝，如氧氮滲，五金模真空熱處理報價，硫氮共滲，碳氮硫氧硼五元共滲等，能同時形成高硬度的擴散層與抗粘或減磨薄膜，五金模真空熱處理廠，有效地提高零件的耐磨性，特別是抗粘結(jié)磨損性。2.提高零件的疲勞強度，滲碳、滲氮、軟氮化和碳氮共滲等方法，都可使鋼零件在表面強化的同時，在零件表面形成殘余壓應(yīng)力，有效地提高零件的疲勞強度。3.提高零件的抗蝕性與抗高溫氧化性，例如，滲氮可提高零件抗大氣腐蝕性能；鋼件滲鋁、滲鉻、滲硅后，與氧或腐蝕介質(zhì)作用形成致密、穩(wěn)定的Al2O3、Cr2O3、SiO2保護膜，提高抗蝕性及高溫性。通常，鋼件硬化的同時會帶來脆化。用表面硬化方法提高表面硬度時，仍能保持心部處于較好的韌性狀態(tài)，因此它比零件整體淬火硬化方法能更好地解決鋼件硬化與其韌性的矛盾?；瘜W(xué)熱處理使鋼件表層的化學(xué)成分與組織同時改變，因此它比高、中頻電感應(yīng)、火焰淬火等表面淬火硬化方法效果更好。如果滲入元素選擇適當(dāng)，可獲得適應(yīng)零件多種性能要求的表面層。

但僅滿足熱力學(xué)條件是不夠的，在生產(chǎn)中實際應(yīng)用還必須考慮動力學(xué)條件，即反應(yīng)速度；提高反應(yīng)物的濃度和反應(yīng)溫度，雖然均可加速滲劑的分解，但受材料或工藝等因素的限制。

在實際生產(chǎn)中，使用催化劑以降低反應(yīng)過程的能，五金模真空熱處理加工，可使一個高能的單一反應(yīng)過程變?yōu)橛扇舾蓚€能的中間過渡性反應(yīng)過程，從而加速分解反應(yīng)。

鐵、鎳、鈷、鉑等金屬都是使氨或有機碳氫化合物分解的有效催化劑，江門五金模真空熱處理，所以鋼件表面本身就是很好的催化劑，滲劑在鋼件表面的分解速率比其單獨存在時的分解速率可以提高好幾倍。

表面熱處理后的硬度檢測1.表面淬火回火熱處理，表面淬火回火熱處理通常使用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面硬度檢測可采用洛氏硬度計（HR）進行檢測。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。當(dāng)工件的熱處理硬化層厚度在 0.4 ~ 0.8mm 時，可采用 HRA 標尺，當(dāng)硬化層厚度超過 0.8mm 時，可采用 HRC 標尺。維氏硬度計是檢測熱處理工件表面硬度的又一種重要手段，它可選用 0.5~100kg 的試驗力，測試薄至0.05mm 厚的表面硬化層，它的精度是的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，如果對有效硬化層深度有要求的話，可以用維氏硬度計來進行檢測。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有六種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過 0.1mm 的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。

五金模真空熱處理廠-江門五金模真空熱處理-眾利堅熱處理由東莞市眾利堅金屬科技有限公司提供。東莞市眾利堅金屬科技有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。眾利堅熱處理——您可信賴的朋友，公司地址：東莞市茶山鎮(zhèn)盧邊工業(yè)區(qū)，聯(lián)系人：袁小姐。