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高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏
1、高溫錫膏,是指平常所用的無(wú)鉛錫膏,熔點(diǎn)一般在217℃以上,焊接效果好。
2、中溫錫膏,常用的無(wú)鉛中溫錫膏熔點(diǎn)在170℃左右,中溫錫膏的特點(diǎn)主要是使用進(jìn)口松香,黏附力好,可以有效防止塌落。
3、低溫錫膏的熔點(diǎn)為138℃,低溫錫膏主要加了鉍成分,當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝,起到保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED行業(yè)歡迎。
SMT貼片元器件體積特別小,沈陽(yáng)SMT電路板焊接,重量輕,貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處,那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對(duì)于制作來(lái)說(shuō)就是提高了制作的成功率。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線,從而減少了雜散電場(chǎng)和雜散磁場(chǎng),這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法:把元器件放在焊盤上,然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路),然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無(wú)松動(dòng),無(wú)松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好,如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
為適應(yīng)SMT的發(fā)展,SMT電路板焊接廠商,各種半導(dǎo)體元器件,包括分立元器件中的二級(jí)管、晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管,集成電路的小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模、超大規(guī)模,甚至規(guī)模集成電路及各種半導(dǎo)體元器件,如氣敏、色敏、壓敏、磁敏和離子敏等元器件,SMT電路板焊接廠家,正訊速地向表面組裝化發(fā)展,成為新型的表面組裝元器件(SMD)。
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