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氣動壓鉚機(jī)的應(yīng)用:
1.鋁門窗制造業(yè)
2.計算機(jī)外
3.電子制造業(yè)
4.其他各種鉚接作業(yè)
氣動壓鉚機(jī)的主要用途如下:適用于汽車、火車、船舶、航空業(yè)等鈑金緊固連接結(jié)構(gòu)行業(yè);電腦機(jī)箱、電器機(jī)箱、廚柜等得拉拔緊固;鋁合金門窗、室內(nèi)裝潢等得緊固。
全自動壓鉚機(jī)的優(yōu)點:
1 連接點牢固可靠。
2 沒有原料消耗和不需要輔助材料。
3 超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
4 可以形成圓點和巨型點連接。
5 連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。
6 不會損傷工件表面的保護(hù)層。
7 不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。
8 工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。
9 操作簡單、消耗低、維修費少。
壓鉚機(jī)可以使用在很多方面,尤其是沖壓機(jī)設(shè)備和模具經(jīng)過一個瞬間強高壓加工過程,可以達(dá)到有效的效果,雖然該機(jī)器看起來比較簡單,液壓壓鉚機(jī)銷售,其實其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和原理還是比較復(fù)雜的,這需要深入的了解才行。
壓鉚機(jī)結(jié)構(gòu):該設(shè)備由床身、壓力變送器、預(yù)壓式上下模氣液增壓缸、氣動回路、電氣控制回路構(gòu)成。利用壓縮空氣作為傳遞動力,浙江液壓壓鉚機(jī),配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件與機(jī)械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動作,按照生產(chǎn)工藝要求完成鉚接功能。
工作原理:該機(jī)器的核心部件為氣液增壓缸,它以氣缸為動力,經(jīng)油缸增力,液壓壓鉚機(jī)廠家,從而以氣動方式達(dá)到等同于高壓油泵瞬間高壓效果。動作過程分為上下氣缸同步,分別空行程快進(jìn)至模具壓緊機(jī)翼位置,油缸瞬間加壓行程實施鉚接過程,快速氣動退任意位置或起始位置三部分。
值得重視的是壓鉚機(jī)使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應(yīng)定時對鉚頭進(jìn)行清理,防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進(jìn)行拋光。不要加工超過標(biāo)稱能力以外的工件。不要長時間工作在高壓狀態(tài)下,鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值,遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。
液壓壓鉚機(jī)的安全操作規(guī)程應(yīng)該都有了解,里面的安全檢查和維護(hù)不知道了解多少?液壓壓鉚機(jī)在使用方面分為兩個部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應(yīng)的安全操作步驟去操作設(shè)備,在檢查中按要求檢查設(shè)備,兩之間都是為了進(jìn)行安全生產(chǎn)。為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題,那么在壓鉚機(jī)的檢查維護(hù)方面有做到位?有哪些該主要注意的方面?壓鉚機(jī)的設(shè)備維護(hù)一般以月、周、天為單位,當(dāng)然根據(jù)各單位維護(hù)等級和要求也不一樣。
1、盡量保證設(shè)備的清潔;
2、操作方面控制正常;
3、液壓管路無損傷;
4、上下沖級模具無開裂等;
5、固定裝置是否松動,螺栓等是否緊固;
6、氣壓表及動力是否能夠正常運行并進(jìn)行準(zhǔn)確提示;
7、壓鉚機(jī)設(shè)備的通電以及線路是否受損老化;
8、液壓油油質(zhì)問題是否適合繼續(xù)生產(chǎn)使用;
從安全角度和設(shè)備的使用壽命的角度來講,液壓壓鉚機(jī)直銷,安全檢查和按照操作要求進(jìn)行操作是必須的,因為在發(fā)現(xiàn)問題的情況下可以有效的及時的解決,來避免和預(yù)防出現(xiàn)任何安全事故或?qū)е略O(shè)備的停機(jī)。
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