氣動壓鉚機的應用和優(yōu)點

氣動壓鉚機的應用：

1.鋁門窗制造業(yè)

2.計算機外

3.電子制造業(yè)

4.其他各種鉚接作業(yè)

氣動壓鉚機的主要用途如下：適用于汽車、火車、船舶、航空業(yè)等鈑金緊固連接結構行業(yè)；電腦機箱、電器機箱、廚柜等得拉拔緊固；鋁合金門窗、室內(nèi)裝潢等得緊固。

全自動壓鉚機的優(yōu)點：

1 連接點牢固可靠。

2 沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3 超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4 可以形成圓點和巨型點連接。

5 連接區(qū)域沒有熱應力。

6 不會損傷工件表面的保護層。

7 不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8 工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9 操作簡單、消耗低、維修費少。

液壓壓鉚機的結構和工作原理

壓鉚機可以使用在很多方面，尤其是沖壓機設備和模具經(jīng)過一個瞬間強高壓加工過程，可以達到有效的效果，雖然該機器看起來比較簡單，液壓壓鉚機銷售，其實其內(nèi)部的結構和原理還是比較復雜的，這需要深入的了解才行。

壓鉚機結構：該設備由床身、壓力變送器、預壓式上下模氣液增壓缸、氣動回路、電氣控制回路構成。利用壓縮空氣作為傳遞動力，浙江液壓壓鉚機，配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件與機械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動作，按照生產(chǎn)工藝要求完成鉚接功能。

工作原理：該機器的核心部件為氣液增壓缸，它以氣缸為動力，經(jīng)油缸增力，液壓壓鉚機廠家，從而以氣動方式達到等同于高壓油泵瞬間高壓效果。動作過程分為上下氣缸同步，分別空行程快進至模具壓緊機翼位置，油缸瞬間加壓行程實施鉚接過程，快速氣動退任意位置或起始位置三部分。

值得重視的是壓鉚機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。不要加工超過標稱能力以外的工件。不要長時間工作在高壓狀態(tài)下，鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值，遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

液壓壓鉚機的安全操作規(guī)程應該都有了解，里面的安全檢查和維護不知道了解多少？液壓壓鉚機在使用方面分為兩個部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應的安全操作步驟去操作設備，在檢查中按要求檢查設備，兩之間都是為了進行安全生產(chǎn)。為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，那么在壓鉚機的檢查維護方面有做到位？有哪些該主要注意的方面？壓鉚機的設備維護一般以月、周、天為單位，當然根據(jù)各單位維護等級和要求也不一樣。

1、盡量保證設備的清潔；

2、操作方面控制正常；

3、液壓管路無損傷；

4、上下沖級模具無開裂等；

5、固定裝置是否松動，螺栓等是否緊固；

6、氣壓表及動力是否能夠正常運行并進行準確提示；

7、壓鉚機設備的通電以及線路是否受損老化；

8、液壓油油質(zhì)問題是否適合繼續(xù)生產(chǎn)使用；

從安全角度和設備的使用壽命的角度來講，液壓壓鉚機直銷，安全檢查和按照操作要求進行操作是必須的，因為在發(fā)現(xiàn)問題的情況下可以有效的及時的解決，來避免和預防出現(xiàn)任何安全事故或導致設備的停機。

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