選擇鉆桿的小竅門

首先，品牌口碑很重要，現(xiàn)在市面上的鉆桿品牌魚龍混雜，一些無證經(jīng)營的小作坊也在上跳下竄，以價(jià)格博眼球，但是鉆桿作為勘探工程的重要設(shè)備，質(zhì)量是個(gè)嚴(yán)肅的話題，所以選購一款、靠譜的品牌產(chǎn)品尤為重要，因?yàn)樗鼈冊谫|(zhì)量和信譽(yù)方面都要更具保障。

其次，寧德38管高爐鉆桿，要注重鉆桿的原材料質(zhì)量和加工工藝，通常鉆桿是由光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制的嚴(yán)格的加工生產(chǎn)工藝，能夠保證鉆桿在使用過程中規(guī)避斷裂、變形等問題的出現(xiàn)，行業(yè)內(nèi)對(duì)于鉆桿的加工工藝要求較高，所以并不是所有的廠商都能夠生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

后，不要忘了對(duì)售后服務(wù)的重視。

一，休息的原因

1。

為節(jié)省投資，施工承包商使用的定向鉆井設(shè)備與實(shí)際施工要求不符。定向鉆井設(shè)備的噸位太小，維護(hù)不及時(shí)，故障率高，使定向鉆井力不均勻，施工停止和停止?？踪|(zhì)量差，孔不規(guī)則，鉆頭易鎖，導(dǎo)致鉆桿斷裂;

2。

鉸刀的選型不合理，不能根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件進(jìn)行匹配選擇，鉆孔扭矩增大，鉆桿磨損增加和破壞;

3。

鉆桿的選擇是不合理的，因?yàn)殂@桿沒有跟蹤和管理，鉆桿檢測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)不足，導(dǎo)致使用的鉆桿壽命不均勻，其中鉆桿大由于應(yīng)力集中，磨損被打破;

4。

導(dǎo)孔偏差的偏差是不合理的，偏差太大。在后期修正過程中，實(shí)際曲線不合理，鉆桿彎矩過大，容易導(dǎo)致鉆桿應(yīng)力增大或直接導(dǎo)致鉆桿表面熱和破碎。特別地，鉆桿接頭受到高的橫向摩擦力，并且當(dāng)其與孔壁周期性地接觸時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量，并且接合表面材料經(jīng)受周期性的加熱和冷卻以產(chǎn)生脆性。馬氏體在彎曲的時(shí)刻。影響鉆桿接頭內(nèi)螺紋縱向裂紋的因素很大;

5。

擴(kuò)孔分級(jí)不合理，施工單元減少了高峰期的擴(kuò)孔分級(jí)，大大增加了鉆孔扭矩，容易導(dǎo)致鉆桿磨損和斷裂增加;

6。

由于不滿意的地質(zhì)條件，孔隙和坍塌，38管高爐鉆桿T螺紋，鉆屑太多，這增加了鎖定鉆頭的風(fēng)險(xiǎn)并導(dǎo)致鉆桿。

第二，解決方案

1。

針對(duì)定向鉆機(jī)和鉸刀選擇不合理的問題，加強(qiáng)了定向鉆進(jìn)的管理。在定向鉆井工作之前，應(yīng)仔細(xì)研究相關(guān)的設(shè)計(jì)文件（特別是相關(guān)的地質(zhì)調(diào)查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計(jì)劃和使用的定向鉆井設(shè)備，以確保配置的定向鉆井設(shè)備，鉆井工具和工程建設(shè)。實(shí)際需要相匹配，應(yīng)根據(jù)施工開始后的實(shí)際鉆井情況，及時(shí)跟蹤和調(diào)整不符合要求的起作。

2。

針對(duì)鉆桿選擇不合理的問題，嚴(yán)格選擇和管理鉆桿。

3。

針對(duì)導(dǎo)孔偏差過大的問題，加強(qiáng)了導(dǎo)孔偏差控制。導(dǎo)孔實(shí)際曲線與設(shè)計(jì)曲線之間的偏差不得大于交叉長度的1％，偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;引導(dǎo)孔施工完成后，由主管或業(yè)主檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后可以擴(kuò)孔。

故障特征：某個(gè)井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預(yù)防措施：1。調(diào)整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時(shí)修復(fù)焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，38管高爐鉆桿煉鐵用，女性關(guān)節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內(nèi)扭矩過大，導(dǎo)致地下第二個(gè)上升按鈕，母按鈕膨脹，關(guān)節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故障特征：單井中的個(gè)別事故難以解決。預(yù)防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過大的扭矩。四，38管高爐鉆桿壁厚，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產(chǎn)生的斜截面產(chǎn)生茍腿，鉆桿下的母接頭在側(cè)向力和硬質(zhì)井壁摩擦，瞬時(shí)摩擦熱量使鋼達(dá)到相變溫度（850℃）以上，離開井壁后，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應(yīng)力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴(kuò)展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預(yù)防措施：1。合理控制井的質(zhì)量。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時(shí)擰緊力矩不足，在使用過程中螺紋1-3扣的大端產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋通過壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，將導(dǎo)致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強(qiáng)度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預(yù)防措施：1。控制上部扣環(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強(qiáng)螺紋加工和材料的質(zhì)量控制。

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