為了加強(qiáng)螺旋焊管、圓鋼吊裝（卸）作業(yè)管理，規(guī)范作業(yè)行為，吊裝（卸）事故的發(fā)生，下面螺旋焊管廠簡單介紹一下吊裝過程中的注意事項：

(一)吊鉤與螺旋焊管管端的橫向接觸面不得低于40mm，否則容易使管口變形，影響管道對接。

(二)吊裝根數(shù)的限制，直徑219、273、325、377規(guī)格一次性可吊裝4-5根，直徑426、478、529規(guī)格一次性可吊裝2-3根，直徑630、720規(guī)格一次性可吊裝2根，直徑820以上的鋼管一次性吊運1根。

(三)吊裝前應(yīng)對吊車、吊具等輕重用具進(jìn)行全檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)， 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明且處于完好狀態(tài)。

燃?xì)夤艿烙寐菪腹芸梢愿鶕?jù)客戶的要求制作不同長度的鋼管，需要特殊材質(zhì)的管道定量一般在80噸以上才可以進(jìn)行加工，非型號的螺旋焊管需要進(jìn)行調(diào)形，調(diào)形費用根據(jù)不同廠家和數(shù)量的多少而定。

1、設(shè)計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強(qiáng)度比同厚度的單層管高，且不會出現(xiàn)脆性破壞。

2、大力發(fā)展涂層管，如在管內(nèi)壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內(nèi)壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修費用。

3、開發(fā)新型的鋼種，提高冶煉工藝技術(shù)水平，螺旋焊管，生產(chǎn)和焊接處質(zhì)量良好的螺旋焊管，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強(qiáng)韌性和焊接性能。

4、燃?xì)夤艿烙寐菪腹苌a(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力，增加螺旋焊管的主要耐壓能力。

建筑重要的運用商品——螺旋焊管，質(zhì)量可以說是十分重要的，因而螺旋焊管在出廠時，一定要把好關(guān)，檢驗的每一個過程都要十分謹(jǐn)慎。

1.矯平銑邊：經(jīng)過壓砧機(jī)使原來彎曲的鋼板平整，再經(jīng)過銑邊機(jī)對鋼板兩邊際進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的查看。

4.目視查看：由技能人員對一些根本的參數(shù)進(jìn)行查看。

5.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并依據(jù)用戶需求進(jìn)行打標(biāo)。

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