IH不銹鋼流程泵試運行

㈠

泵安裝高度高于液面時，啟動前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時，應(yīng)打開進口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進口管皆充滿液體后，關(guān)閉進口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動電機，再少量打開出口管路閥門，聽到液體流動的聲音后，再打開進出口壓力表和真空表，后緩緩打開出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

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調(diào)節(jié)冷卻水出口開關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

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檢查其它運行狀況

其它應(yīng)檢查的項目有電機溫度、振動、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來說只要前面的工作做好，這些項目應(yīng)該是正常的，如有異?？蓪φ毡菊f明書的“故障原因及清除辦法”進行排除。

檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引標準化工泵(19張) 漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當(dāng)化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機?；け迷诠ぷ饕粋€月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換?；け迷诤竟?jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂?；け瞄L期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

   IH不銹鋼泵檢查

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檢查泵的安裝是否正確可靠。冷卻水、閥門、儀表等是否齊全、合理。

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檢查懸架的油面高度是否在油標中心線以下2-6mm處，更不得超過中心線，如油位偏低，應(yīng)注入40#機油予以補充。

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旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，如果泵內(nèi)有摩擦聲或異物滾動的聲音，應(yīng)設(shè)法排除。

□在冷卻水確已注滿密封腔的情況下，檢查并調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，然后試運行。

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

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