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通常鞋面材料還包括內(nèi)里部分,鞋面共通的特性應具備觸感柔軟/保溫/吸收空氣/發(fā)散濕氣/富于還原性及彈性/輕而耐彎曲/耐磨/耐水與耐熱,容易加工與染色不脫色等性質(zhì),且外觀美麗又耐久!
一:天然皮:種類繁多,有牛皮,蛇皮,羊皮,豬皮,鯊魚皮,鹿皮,爬蟲類皮,馬皮及其他。一般天然皮都具備柔軟不磨肌膚,透氣,吸濕及保溫等良好特性,缺點就是來源少,鞋革廠家,購買不易,鞋革,顏色大致一樣,使裁斷針車及配雙不易,此外延展度較一半鞋材大,價格高!
二:各種PVC皮:為塑膠鞋類使用較多,其特性是產(chǎn)量大,顏色較一致,生產(chǎn)品質(zhì)容易控制,其缺點為不透氣不吸收濕氣,遇寒變脆容易變形,伸展度較天然皮少,但大于PU皮,黑色皮易吸熱,不耐高溫,價格較低廉。
三:各種PU皮:介于天然皮與PVC皮優(yōu)劣之間,稍具透氣及吸濕性,生產(chǎn)量大,生產(chǎn)容易,但不易定型且易變形,伸展較少。
四:各種帆布:此種材料一般必須加樹脂貼合,以至貼合時寬度縮小,其特性是柔軟性良好,不透氣,伸展度大,顏色不甚一致,白色帆布遇高溫容易變米黃色,為一般加硫運動鞋使用。
五:各種尼龍布:此種鞋材以運動鞋使用較廣,質(zhì)輕而柔軟度特優(yōu),保溫稍不透氣,吸收濕氣。
天然皮革(真皮)是由許多粗細不等的膠原纖維編織而成,分粒面層和網(wǎng)狀層兩層,粒面層由極細的膠原纖維編織而成,網(wǎng)狀層由較粗的膠原纖維編織而成。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結(jié)構(gòu)相近的聚氨酯層組成,底基層是采用超纖纖維無紡布,其結(jié)構(gòu)和天然皮革的網(wǎng)狀層極其相似,因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結(jié)構(gòu)與性能。眾所周知,天然皮革生產(chǎn)的主要原料是原料皮。從一般意義上來說,原皮資源是指原皮數(shù)量和原皮質(zhì)量。從原皮數(shù)量來說,的畜牧負荷是有限的,而且由于各種因素導致食用肉類減少,至今牛存欄數(shù)量仍在減少,屠宰量也在逐步下降。
對于國內(nèi)的制革企業(yè)來說,原料皮的供應和價格已經(jīng)成為決定企業(yè)經(jīng)濟效益好壞的主要因素之一,使得原料皮的采購成了制革廠的頭等大事,企業(yè)關(guān)心的首要問題已不再是如何制革而是如何搞到質(zhì)好價廉的原料皮,如果原料皮采購不當,無論制革企業(yè)水平如何高超卻避免不了虧本的命運。從本質(zhì)上來講,原料皮數(shù)量的限制,決定了制革行業(yè)不可能的擴張。
所以說,原料皮資源短缺和環(huán)境污染問題,給我國皮革工業(yè)提出了極具挑戰(zhàn)性的議題。不僅如此,從現(xiàn)階段市場需求,與現(xiàn)有產(chǎn)能及現(xiàn)在的超纖產(chǎn)品技術(shù)水平來看,有一個不爭的事實,就是產(chǎn)品市場較為單一、各廠商生產(chǎn)類型單一。因此,科技是推動皮革經(jīng)濟時代向前發(fā)展的主要動力之一,重大的科技可以帶動皮革產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展,而基礎研究是重大科技的溫床。當天然皮革和超細纖維合成革互補之后,超細纖維合成革的發(fā)展,將推動天然皮革向高附加值的產(chǎn)品發(fā)展,填補中低檔皮革制品的材料空缺,推動我國皮革工業(yè)整體快速發(fā)展。同時也能進一步解決環(huán)境污染突破性的技術(shù)空白。其中,當天然皮革和超細纖維合成革互補之后,超細纖維合成革的開發(fā),堪稱新材料互相結(jié)合的,它完成了由""到"變換"的過程,成為代替天然皮革的材料。
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