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模擬儀表傳感器所用正弦波激勵電源是采用電感三點式振蕩器產(chǎn)生,振蕩頻率和振蕩電壓受溫度變化影響較大,雖然采用一些補償措施,但效果不很理想。而MCK-2000儀表采用數(shù)字技術(shù)產(chǎn)生正弦波電壓。傳感器仍用原MCK、ZMK系列儀表所用傳感器,即有互換性,是原儀表的更新?lián)Q代產(chǎn)品。儀表由于采用微處理控制,是的儀表元件數(shù)目減小,數(shù)字化程度提高,過去許多由硬件完成的任務(wù),如電壓比較器、設(shè)定給定值的電位器、非線性校正回路、高、低精度轉(zhuǎn)換電路等部件,均由軟件完成,磨床控制儀公司,不僅僅是降低了成本,大慶磨床控制儀,更主要的是可靠性、準(zhǔn)確性大為提高。
把各臺測量儀用計算機連接起來,進一步與上位機及下位機通訊,可以實現(xiàn)自動線整體的一元化管理。因此也就能夠建成沒有加工廢品的極的自動生產(chǎn)線。另外,把各種各樣的傳感器群,進行自由的組合,對應(yīng)于不同的外部對象進行檢測,就可以保證整個測量系統(tǒng)不受外部的影響。
將標(biāo)準(zhǔn)樣件安置在機床被加工位置上,待工件穩(wěn)固與支撐架上時停止工件旋轉(zhuǎn)。根據(jù)ZWD-1外磨自動檢測規(guī)在外圓磨床的安裝試圖,調(diào)整3,4,11,12號零件,使測爪硬質(zhì)合金柱之間距離大于工件外圓直徑,然后開動機床,使測爪進入工件測量位置。調(diào)整3,4,11,12號零件,使兩測爪硬質(zhì)合金柱在一條線上并垂直于機床導(dǎo)軌,使兩測頭距工件距離約為1mm左右。將工作轉(zhuǎn)換開關(guān)置到校1檔,調(diào)節(jié)外圓調(diào)零電位器使儀表指針為0mm。
將工作轉(zhuǎn)換開關(guān)置“A B”檔,分別旋緊兩微調(diào)螺釘,使電表示值為25um,調(diào)節(jié)機床儀表上的調(diào)節(jié)螺釘,使電表指示值。然后鎖緊儀表架上的螺釘。松開兩微調(diào)螺釘。上下測爪調(diào)整結(jié)束后,撥動機床上的卡規(guī)收張開關(guān),使上下測爪收張數(shù)次,磨床控制儀價格,其示值變化不應(yīng)大于±1um,如果超出應(yīng)檢查各固定螺釘?shù)木o固情況,在繼續(xù)收張數(shù)次,直至重復(fù)精度在1um左右。否則應(yīng)檢查ZND-1是否存在故障。
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