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精密注塑影響因素:考慮塑料的收縮率。制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑機(jī)對制品具有較高的精度要求。首先,精密注塑壓力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%; 開、合模位置精度:開≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預(yù)塑位置精度小于0.03mm; 定、動模板平衡度 A:鎖模力為零時小于0.03mm B:鎖模力為大時小于0.005 mm; 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。塑膠玩具注塑加工
鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性,安慶塑膠玩具注塑加工,因而是制造機(jī)床結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定的材料。對于銑削大型零件用的任何機(jī)床,首先需要具有非常結(jié)實的鑄鐵結(jié)構(gòu),并裝備有具有散熱功能的主軸。就機(jī)床的主軸而言,塑膠玩具注塑加工生產(chǎn)廠家,它必須采用內(nèi)置冷卻技術(shù),塑膠玩具注塑加工廠,從軸承外面來冷卻主軸,保證在長時間加工過程中,主軸本身不會被燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要的,因為大型模具的加工需要消耗很長的時間,同時在重切削條件下,這會增加模具的熱量和應(yīng)力。
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