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青島佳銘塑膠有限公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,主要工業(yè)產(chǎn)品噴漆、金屬制品噴漆、塑料制品噴漆等。
本公司有油漆專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍六十余人,其中專(zhuān)業(yè)高級(jí)油漆技工十二人。對(duì)工件表面刮膩、刷漆、噴漆工藝有十幾年經(jīng)驗(yàn)。大到火車(chē)、輪船、飛機(jī)、汽車(chē),小到墊片、螺栓等樣樣經(jīng)驗(yàn)豐富。
對(duì)于醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆、環(huán)氧漆、地坪漆等施工技法嫻熟。 鋁件、鐵件等不分大小,保質(zhì)保量!
山東各地區(qū)承接油漆施工工程,工業(yè)配件、 工件表面處理(油漆噴涂)
青島佳銘塑膠有限公司是一家專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)各種金屬制品,工藝品制品,塑料制品,汽車(chē)配件,電器配件,座椅噴漆,家具配件,摩托車(chē)配件等塑膠五金噴涂的綜合性企業(yè)。 青島佳銘塑膠有限公司擁有十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵流水線噴涂車(chē)間。公司配置有南方二涂二烤噴涂線1條,手噴線1條。 本廠主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:UV光固化/PU硅膠噴涂/橡膠(手感漆)噴涂/普通油等塑膠噴涂,五金烤漆噴涂.
工藝流程
折疊除油1, 去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過(guò)程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時(shí)間 5~8 分鐘.處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測(cè)油污是否去凈.
2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白色粉末) ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時(shí)間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7.
3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時(shí)間 5~10 分鐘.折疊清洗除油后用水清洗。折疊除銹噴漆采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時(shí)間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測(cè)是否有銹垢存在.折疊清洗除銹后用水清洗。折疊表調(diào)用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末) .配槽液時(shí)按每 1~3
公斤/噸的用 量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為 PH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時(shí)間半分鐘.折疊磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF 磷化劑分為:A 劑——配槽劑,B 劑——補(bǔ) 加劑,C 劑——促進(jìn)劑.
1, 槽液配制:槽內(nèi)加水 3/4 體積,按每 25~30 公斤/噸的量加入 A 劑,然后再添加用熱 水溶解的(按每 0.7 公斤/噸的用量) ,最后加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開(kāi) 始磷化時(shí),化妝盒噴漆,按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 C 劑,攪拌均勻待用.
2,電話機(jī)噴漆, 使用工藝參數(shù):總酸度 18~35 點(diǎn),游離酸度 0.5~1.5 點(diǎn),促進(jìn)劑 2~3 點(diǎn),溫度 35~45℃, 浸磷時(shí)間 5~10 分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色,結(jié)晶細(xì)致,以及未磷化到的部位無(wú)氧化物等固體沉積物殘留于表面, 磷化后水洗應(yīng)徹底, 清洗后應(yīng)迅速 干燥.
3, 磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋?zhuān)偹岫认陆禃r(shí),按每 1.6 公斤 /噸補(bǔ)加 B 劑可上升 1 點(diǎn).游離酸度上升時(shí)按每 0.4 公斤/噸加入可降游離酸度 1 點(diǎn),游離酸度下降可按每 6 公斤/噸加入 B 劑,游離酸度可上升 1 點(diǎn).槽液溫度過(guò)低或 C 劑添加過(guò)多或 B 劑補(bǔ)加不足,游離酸度可能降到 0.4 點(diǎn)以下,出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每 0.9 公 斤/噸添加 B 劑,游離酸度上升 0.1 點(diǎn),當(dāng) C 劑添加過(guò)多產(chǎn)生彩色膜時(shí),可攪動(dòng)或加熱讓 其加快自然揮發(fā).折疊清洗磷化后用水清洗。折疊干燥磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。折疊噴涂噴涂前必須做好以下幾項(xiàng)工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過(guò)濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整
噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯龋鶕?jù)涂料的種類(lèi),空氣壓力,噴嘴的大小以及被噴面的需要量來(lái)定. ① 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm ② 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6Mpa ③ 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 ④ 噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面 ⑤ 操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) ,噴槍的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)保持均勻一致,不可時(shí)快時(shí)慢.折疊干燥1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時(shí)間為 30~35 分鐘.
2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,環(huán)氧樹(shù)脂漆等,一般烘烤溫度為 130~140℃, (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間 30~35 分鐘.折疊噴涂膜質(zhì)量檢查1, 檢查漆膜的干燥程度,目測(cè)或用刀片刮劃?rùn)z查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度,應(yīng)在 3H 左右.
2, 檢查漆膜的附著力,采用 11 號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí),將刀片平面垂直于試 驗(yàn)表面,用力均勻,進(jìn)度平穩(wěn),縱橫垂直切割 4 條劃痕至底材表面,嶗山區(qū)噴漆,形成 9 個(gè)小方格,每個(gè) 小方格的面積為 1mm2,用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返 5 次,觀察漆膜的脫落情 況.非破壞性的附著力測(cè)定方法:可用壓敏膠的膠帶,將它膠粘在漆膜表面,然后用手拉開(kāi) 以檢查其附著力.
3, 檢查涂層的顏色,光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,用測(cè)光儀測(cè)定光 澤.檢查漆面應(yīng)無(wú)沾附砂料或灰塵,光色是否均勻,無(wú)皺紋,氣泡,裂痕,膠皮,流掛,斑 點(diǎn),針孔,滲色或縮孔現(xiàn)象.折疊裝箱用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專(zhuān)用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱.
企業(yè): 青島佳銘塑膠有限公司
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地址: 青島即墨市張家西城東村工業(yè)園