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現(xiàn)代金剛石石墨模具的制造特點(diǎn)
如今金剛石石墨模具設(shè)計(jì)已經(jīng)從人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方式轉(zhuǎn)化為依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方式。現(xiàn)代金剛石石墨模具企業(yè)都廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進(jìn)行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。同時(shí),數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用使設(shè)計(jì)師可以在更大范圍內(nèi)共享設(shè)計(jì)資料、信息、資源和展開合作,使現(xiàn)代金剛石石墨模具設(shè)計(jì)的總水平上升到一個(gè)高度。
現(xiàn)代金剛石石墨模具的加工更多的依靠自動(dòng)化程度較高的精度、效率機(jī)床。從金剛石石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測(cè),必須設(shè)備齊全,配套合理。其中,數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大,以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。同時(shí),數(shù)控加工設(shè)備也是金剛石石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎(chǔ),有助于實(shí)現(xiàn)金剛石石墨模具制造的全自動(dòng)加工。
石墨由于其特殊結(jié)構(gòu),而具有如下特殊性質(zhì):
1)耐高溫性:石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共價(jià)鍵,每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來(lái)傳輸電荷。
我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視,金剛石石墨模具,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國(guó)有關(guān)部門開始重視和支持對(duì)石墨模具工業(yè)的發(fā)展,貴州石墨模具,大力扶植中國(guó)本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展,如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī),并為中國(guó)的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。
石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速,高溫,高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(loom / s )不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán),密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),勿需加入潤(rùn)滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲,拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。
石墨化涂料主要性能特點(diǎn)
1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工,施工簡(jiǎn)單,單組份,攪拌均勻后可以直接涂刷。
2.石墨高溫化涂料與基面粘結(jié)力強(qiáng),涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi),追隨型強(qiáng),致密性高和防水性好。
3.石墨高溫化涂料涂膜有良好的柔韌性,擴(kuò)孔器石墨模具制作,對(duì)基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng),鑄造石墨模具,抗拉性強(qiáng)度高,熱脹冷縮性好,耐熱震頻率好,可以長(zhǎng)時(shí)間在高低溫工況中使用。
4.石墨高溫化涂料純水性涂料,沒有揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生,綠色環(huán)保,無(wú)毒無(wú)味,無(wú)污染環(huán)境,對(duì)人身無(wú)傷害。
企業(yè): 輝縣市馳冠石墨模具制品廠
手機(jī): 13707653436
電話: 0373-6797121
地址: 輝縣市西平羅鄉(xiāng)圪垱坡村東