內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經表面淬火后需進行低溫回火，以便降低內應力和脆性，數控滾齒機現貨，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，數控滾齒機，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，數控滾齒機定制，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。

內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內部過大的應力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強度和硬度比淬火或調質齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對于機械性能要求不很高或不適合采用淬火或調質的大直徑齒輪，常采用正火處理。

1可以實現，數控滾齒機廠家，但對操作者的要求要提高一個檔次。

也就是說計算含量要比用差動高很多。

2，普通齒輪加工不需要重新調整差動。

追問第二個問題，要是是斜齒輪的話就需要了嗎？還有一個問題，這個差動運動鏈提供的額外轉速，是不是一會有一會沒有，所以才需要這么一個額外的傳動鏈？不然的話我想計算應該不是很復雜吧？就沒有必要增加這么一個差動傳動鏈？追答直齒輪不需要差動。

斜齒輪需要用到差動，差動量和走刀量是成正比關系的，只要不換零件（走刀量隨便換）差動是不需要調整的。

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