干粉壓球機在原有基礎(chǔ)上，工程技術(shù)人員借鑒外國經(jīng)驗，改進結(jié)構(gòu)、加重設(shè)計，葫蘆島干粉壓球機，使設(shè)備造價大幅降低，質(zhì)量穩(wěn)定，耐磨耐用。為冶金行業(yè)廢物再利用，治理環(huán)境污染，改造工藝結(jié)構(gòu)打下良好的基礎(chǔ)。

    干粉壓球機工作原理論述:

    為使粉狀物料壓制成球，須將粉狀物料進行予壓緊，而后再送入壓球機壓輥進行壓球，壓球過程共分以下三個階段：

    予壓階段：由予壓機首先對物料進行予壓縮。

    加壓階段：以予壓的物料被強制壓入對輥中間進行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達到*大壓力。

    脫模階段：合模后隨著壓輥的轉(zhuǎn)動，球腔開始不斷地分開，解除了對球坯的壓緊力，在軋輥轉(zhuǎn)速離心力和球團自重的作用下球坯將自動脫模。

    壓球機定期檢查的方法：①.掃進壓球機上擊落的粉塵，煤粉壓球機生產(chǎn)廠家，拆御過程中也應(yīng)注意除塵，拆御檢查中應(yīng)嚴禁粉塵進入移動部位；②.打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂；③.拆下輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損情況；④.取下減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態(tài)；⑤.檢查基礎(chǔ)螺栓，安全螺栓是否松開并擰緊。

    干粉壓球機，從壓球機的名稱上我們就可以看得出來，這時候根據(jù)所壓制的物料來區(qū)分的。既然說是干粉，那么如果用戶的物料含水分，建議您就不要選擇干粉壓球機了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用適合的壓球機。而有些對成品球有特別要求的，就必須要用干粉壓球機來壓制了。

    一般來講壓球機對物料的成型都需要使用粘結(jié)劑才能完成整個壓制工作，但干粉壓球機卻并不是這樣，干粉壓球機生產(chǎn)現(xiàn)場，他的成型完全是依靠強大的壓力擠壓實現(xiàn)物料的批量成型。

    無粘結(jié)劑的成型方法廣泛適用于干粉的加工，高壓干粉壓球機，盡管沒來外來的粘結(jié)劑，但它仍利用干粉本身含有粘結(jié)性成分完成了成型工作。另外也有采用熱壓成型，加熱的方法使干粉產(chǎn)生一定的塑性，再由干粉壓球機，高壓強力壓球機等完成壓制。