穩(wěn)定土拌和設(shè)備的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車)和運(yùn)輸車輛。

2.各種物料應(yīng)符合"穩(wěn)定上拌和站設(shè)備適用材料范圍"的要求，200水穩(wěn)拌合站價(jià)格，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備對(duì)土的要求：

　1.細(xì)粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等。 　

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn)，必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響；

介紹一下穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時(shí)，300水穩(wěn)拌合站，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，ｚｕｉ好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對(duì)于長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，600水穩(wěn)拌合站價(jià)格，影響進(jìn)氣量，在對(duì)濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

　　3.濾芯經(jīng)多次清潔后，拆縫處出現(xiàn)開裂，濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當(dāng)，進(jìn)氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進(jìn)氣短路，所以，在維修保養(yǎng)中，應(yīng)確保上述各部位的正常狀態(tài)，及時(shí)更換修整老化、變形、破損和零部件，同心縣水穩(wěn)拌合站，濾芯蝶形螺母擰緊力要適當(dāng)，不可過緊，以防壓壞濾芯。

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