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可使用阻燃劑量大幅降低,從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通在空氣中易氧化、吸濕,容易引起粉塵,運輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應(yīng)用范圍受到了限制。阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是:①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能;③ 用量小、效果大;
為彌補這方面不足,可采用了微包覆工藝,使之成為微化。微化除克服了固有的弊端外,MP阻燃劑廠,并具有,低煙,在加工中不產(chǎn)生有毒氣體,其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播,從而達到阻燃的作用。阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。
阻燃劑的作用機理比較復(fù)雜, 尚未十分明了。一般認(rèn)為,MP阻燃劑, 鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng), 分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫??墒褂米枞紕┝看蠓档?,無鹵mp阻燃劑,從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通在空氣中易氧化、吸濕,MP阻燃劑廠家,容易引起粉塵,運輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應(yīng)用范圍受到了限制。前者如和多聚組成的阻燃劑,尿素、與組成的阻燃劑;后者如的鹽、環(huán)磷酰胺聚合物等。
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