碟形封頭廠家

       碟形封頭是指由部分球殼、圓弧祈邊以及良邊（圓筒短療）三部分組成的封頭。由于在球殼與折邊、折邊與直邊的連接處曲率半徑發(fā)生突變，碟形封頭廠家，產(chǎn)生了邊緣應(yīng)力比內(nèi)灰引起的薄膜應(yīng)力大得多，其力學(xué)性比較球形和橢圓形封頭差。

   對(duì)于年夜直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有年夜功率、年夜的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)年夜型沖壓模具價(jià)錢很高，加工周期長(zhǎng)，重量達(dá)幾十噸，需配備年夜噸位起吊行車，湖北碟形封頭廠家，運(yùn)輸也未便利，安徽碟形封頭廠家，而且操縱率低，故封頭的加工本錢很高，顯然，這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不   沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。是以其加工費(fèi)用比熱沖壓低，是其主要利益之一。上述封頭，即是用熱旋壓機(jī)加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。自70年月以來(lái)，冷旋壓成形已在國(guó)內(nèi)漸漸擴(kuò)年夜操縱，但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭，跨越30mm厚的封頭則難以成形，需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..

（1）、如果設(shè)備已規(guī)定了外形總長(zhǎng)，那么使用 10% 碟形封頭要比使用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭時(shí)增加容量。

（2）、因 10% 碟形封頭的曲面比 2 ： 1 橢圓形曲面平緩，所以在封頭上易于安裝固定板及支架等，工作。

（3）、因 10% 碟形封頭比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭加工度小，所以生產(chǎn)大直徑 10% 碟形薄壁封頭時(shí)成形質(zhì)量好，而且外觀漂亮。

（4）、如果是同一內(nèi)徑同一板厚的封頭， 10% 碟形比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的下料尺寸小，可節(jié)省材料。

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