清潔要求

  (1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布;

  (2)、用90%去離子水和10%的異丙1醇配置清潔劑;

  (3)、使用已獲批準的潔凈室去污劑;

  (4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

  (5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

  (6)、清潔潔凈室的地面應使用拖把。

  (7)、在潔凈室里吸塵應使用帶有高1效過濾器的真空吸塵器。

  (8)、所有的門都需要檢查并擦干

  (9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

  (10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。

  (11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

1級無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，無塵車間凈化，對集成電路的準確要求為亞微米。  10級無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。  100級這一級無塵車間是常用因而是重要的無塵車間，這一潔凈室大量應用于，植如體內(nèi)物品的制造，手術，包括移植手術，集成器的制造，棗莊無塵車間，那些對細1菌特別敏感的的隔離治1療，萬級無塵車間，比如像骨1髓移植術后的隔離治1療。  1000級無塵車間主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。  10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。  100000級十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，無塵車間廠商，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)1藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

首1選技術人員在設計無塵車間需采取以下措施：

1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。

2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

3.正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調(diào)制冷設備有直接關系。

4.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經(jīng)濟比較。

5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

6.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術經(jīng)濟合理性。

7.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

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