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高壓電機的絕緣結構設計及防電暈處理
高壓電機的繞組絕緣結構設計分為高壓繞組絕緣線圈的對地絕緣結構設計、高壓繞組絕緣線圈的匝間絕緣設計和高壓繞組線圈的輔助絕緣結構設計三個部分。高壓電機的繞組絕緣結構的主要作用是隔電,但有些部位同時也起著機械支承、固定或保護的作用。增安型無刷勵磁同步電動機高壓繞組絕緣結構設計和防電暈處理是增安型無刷勵磁同步電動機設計的核心部分之一。
增安型無刷勵磁同步電動機一般都是大型電機,單機功率較大,YKK5604-12電機,電壓等級為6kV、10kV和13.8kV。電機繞組電磁線的線規(guī)載面積較大,YKK5003-12電機,設計采用矩形銅導線,高壓繞組采用雙層圈式線圈和開口槽嵌線方式的制造工藝。
高低高型變頻器
變頻器為低壓變頻器,采用輸入變壓器和輸出升壓變壓器實現(xiàn)與高壓電網和電機的接口,這是當時高壓變頻技術未成熟時的一種過渡技術。由于低壓變頻器電壓低,電流卻不可能制的上升,電機,限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在,使系統(tǒng)的效率降低,占地面積增大;另外,輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱,使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大,如果采用12脈沖整流可以減少諧波,但是滿足不了對諧波的嚴格要求;輸出變壓器在升壓的同時,對變頻器產生dv/dt也同等放大,必須加裝濾波器才能適用于普通電機,YKK6303-10電機,否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機可以避免這種情況,但是就不如采用高低型的變頻器了。
諧波電磁噪聲與震動
普通電動機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變得更加復雜。變頻電源中含有的各次諧波與電動機電磁部分固有空間諧波相互干涉,形成各種電磁激振力,從而加大噪聲。由于電動機的工作頻率范圍寬,轉速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各結構件的固有振動頻率。
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