河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機械密封：

1、機械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封，或稱旋轉(zhuǎn)機械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面摩擦副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達到密封的軸向密封裝置。

2、特點：泄漏量少、壽命長、但結(jié)構(gòu)復雜。（與填料相比）

密封原理：

軸通過傳動座和推環(huán)，帶動環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封面貼合，阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動下實現(xiàn)補償，動環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。

機械密封種類：

半年和全年的檢查工作表應列入跟蹤各個泵維修歷史的值班日記。因此，這個值班日記應包含所有需要維護項目的完整記錄。這個值班日記，通常是電子的，也應包括對應修理的或更換配件的狀況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和觀察。在許多情況下，在配件修理之前，拍下嚴重磨損的配件照片是可取的。

檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引標準化工泵(19張) 漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機?；け迷诠ぷ饕粋€月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換?；け迷诤竟?jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達到以下要求方可試機和運行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當關一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應以加大流量的方法消除。

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