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閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),桂林廢鹽烘干,保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。
同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
顆粒和熱氣流的流動方式:
在筒體下部既有對流也有并流,廢鹽烘干多少錢,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
氣流干燥機(jī)又稱瞬間干燥機(jī)、閃急干燥機(jī),我國從60年始在制藥、化工等行業(yè)應(yīng)用。我公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),為制藥化工、食品等行業(yè)提供氣流干燥設(shè)備。
設(shè)備特點:
干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資省,蒸發(fā)能力大,可從50kg·H2O/h~2000kg·H2O/h。
干燥時間短,適用于熱敏性物科,成品不與外界接觸,無污染,廢鹽烘干廠家,質(zhì)量好。
設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
?20世紀(jì)80年代,我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī),并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計成新型干燥設(shè)備,國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。
??由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家相比,具有明顯的價格優(yōu)勢,因此,國內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)十分看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴(kuò)大趨勢。
??一步制粒機(jī)設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動性好,廢鹽烘干定制,速溶性好,可直接用來壓片、灌、作沖劑和固體飲料等。
??但值得注意的是,與發(fā)達(dá)國家相比,國內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒技術(shù),結(jié)合實際使用經(jīng)驗,探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭,為國內(nèi)食品及制藥行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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