風(fēng)管生產(chǎn)線通風(fēng)管道是通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其中大部分是由管道加工設(shè)備（如管道生產(chǎn)線）制成的。但是，由于各種原因，自動(dòng)化風(fēng)管生產(chǎn)線，可能會(huì)導(dǎo)致管道加工設(shè)備處理的管道出現(xiàn)問題。

加工材料不合格：

(1)性能：片材表面不平整，厚度不均勻。有明顯的凹痕，裂紋，水皰，結(jié)痂和銹跡。風(fēng)道平面下沉，兩側(cè)向外突出，變形明顯。

(2)影響：運(yùn)行過程中的風(fēng)管泄漏，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)線，空調(diào)負(fù)荷增加，風(fēng)的壽命和性能受到影響。

(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需要。

(4)措施：在使用風(fēng)道加工設(shè)備制作風(fēng)道之前，首先要檢查材料的工廠資質(zhì)i證書，材質(zhì)證書和外觀厚度，以確保材料的可用性。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由如風(fēng)管生產(chǎn)線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管生產(chǎn)線加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，徐州風(fēng)管生產(chǎn)線，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。

（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長度和寬度不相等。

（4）措施：展開下料時(shí)，風(fēng)管生產(chǎn)線設(shè)備，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。

風(fēng)管生產(chǎn)線是風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。如何形成一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線?下面我們一起來了解一下具體需要實(shí)現(xiàn)以下功能：

1.卷料選料，下料功能;可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能;該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能;該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能;該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能;方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口;該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型;該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

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